Как резать кожу на лазере
Обновлено: 29.04.2024
Лазерная резка кожи очень популярна для создания рисунков и рельефа. С появлением доступных лазерных резаков и граверов этот процесс стал доступен как для малого бизнеса, так и для любителей.
Создание изящных, замысловатых рисунков на кожаных изделиях, таких как кошельки, портфели, украшения и обувь, возможно при использовании правильного лазерного станка и правильной техники.
Лазерная резка кожи-как сделать
Лазерная резка открыла двери для гравировки и вырезания деликатных рисунков на коже с высокой точностью, чего не могли достичь традиционные методы резки.
Для лазерной резки кожи требуется высокоэнергетический лазер, поскольку кожа является прочным материалом с хорошей термостойкостью. Для резки кожи рекомендуется использовать CO 2 -лазер мощностью более 40 Вт из-за его способности выполнять сквозные разрезы за один проход с минимальным ожогом краев.
Лазерные резаки показывают наилучшие результаты при резке и гравировке натуральной кожи.
Хотя его можно использовать для различных синтетических кож, таких как искусственная кожа или замша , его не рекомендуется использовать для синтетических кож, содержащих винил или ПВХ.
При лазерной резке любого материала с содержанием ПВХ образуются пары соляной кислоты, которые вредны для здоровья и могут вызывать коррозию станка.
Развитие технологий и появление настольных лазерных резаков значительно улучшили доступность и простоту использования.
Если у вас есть доступ к лазерному резаку, процесс вырезания из кожи любого возможного дизайна состоит всего из нескольких шагов.
Создание эскиза
Хороший дизайн — один из самых важных аспектов лазерной резки кожи.
Вы можете использовать любое популярное программное обеспечение CAD/CAM, которое экспортирует векторную графику.
Некоторые из популярных программ и их форматы файлов:
| Программное обеспечение | Формат файла |
|---|---|
| Adobe Illustrator | AI, DXF, SVG и EPS |
| CorelDRAW | CDR, DXF, SVG |
| Autodesk Fusion 360 | DXF и DWG |
| Affinity Designer | SVG |
Вы также можете экспортировать векторные файлы в формат PDF.
Векторная графика — это масштабируемые рисунки, поэтому вы можете использовать один и тот же дизайн для материалов разного размера, просто изменив размер рисунка.
При проектировании убедитесь, что вы используете как можно меньше линий, так как это сократит время резки, а также убедитесь, что линии не перекрываются.
Выполнение тестовых прогонов
При работе с дорогим материалом, таким как кожа, настоятельно рекомендуется выполнить тестовый прогон на более дешевом материале, чтобы проверить, соответствует ли полученный результат желаемому результату.
Этот тестовый прогон также поможет вам понять компоновку и отрегулировать положение вашей заготовки для минимальных потерь.
Если вы впервые работаете с определенным типом материала, рекомендуется также выполнить меньшие пробные надрезы на материале, чтобы установить идеальные параметры резки.
Делаем разрез
Выполнив пробные прогоны и установив идеальные параметры, отрежьте лист кожи наиболее экономичного размера, который помещается в рабочую зону вашего лазерного резака.
Убедитесь, что кожаный лист ровно лежит на рабочей поверхности, и начните процесс резки.
В некоторых случаях после завершения процесса резки могут быть обгоревшие края, и вы можете либо удалить обожженные края разреза, либо оставить их, чтобы добавить контраста вашему кожаному изделию.
Лазерная резка кожи
Преимущества лазерной резки кожи
Изделия из кожи
Резка кожи с помощью лазерного резака имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами резки.
Качественный
Высокосфокусированный лазерный луч обеспечивает очень узкую ширину разреза, что позволяет создавать сложные узоры на коже.
Это также снижает общие потери материала за счет максимального использования листа кожи.
Бесконтактная резка
Являясь бесконтактным методом обработки, лазерная резка исключает возможность возникновения нежелательных механических воздействий в виде истирания или растяжения кожи.
Поскольку между инструментом и заготовкой нет контакта, вам не нужно заменять инструменты так часто.
Точность
С точностью ± 0,004 дюйма (0,1 мм) и индексом повторяемости около ± 0,002 (0,05 мм) лазерные резаки способны производить идеальные разрезы с жесткими допусками.
Высокая точность и воспроизводимость обеспечивают высокую точность и стабильное качество обработки кожи каждый раз.
Универсальность
Дополнительным преимуществом, которое обеспечивает лазерный резак, является возможность контролировать интенсивность лазерной мощности и использовать одну и ту же машину для гравировки и маркировки кожи, помимо резки.
Проблемы лазерной резки кожи
Несмотря на то, что лазерная резка является одним из лучших методов резки в отрасли, она также имеет некоторые недостатки.
Высокая начальная стоимость
Лазерные резаки сравнительно дороже, чем традиционное оборудование для резки кожи.
Хотя лазерные резаки обеспечивают хорошую эффективность при низких средних эксплуатационных расходах, первоначальные затраты на настройку все еще довольно высоки.
Потребность в экспертизе
Лазерная резка дорогого материала, такого как кожа, требует нескольких тестовых прогонов, прежде чем приступать к фактической резке.
Эти тестовые прогоны помогают достичь оптимальных параметров резки и требуют опытного специалиста с хорошим знанием свойств материала и обработки.
Кроме того, для создания нестандартных и уникальных дизайнов необходим высококвалифицированный дизайнер CAD/CAM.
Лазерная резка кожи имеет тенденцию вызывать ожоги краев и пятна на заготовке.
Вы можете уменьшить выгорание краев, используя правильную настройку линз и конфигурацию воздушной подпитки для используемого материала.
Токсичные пары
Лазерная резка кожи сопровождается дымом, образующимся из-за горения и испарения материала.
В зависимости от типа кожи пары могут быть токсичными для человека, а также оставлять пятна на заготовке и лазерной головке.
Таким образом, лазерный резак необходимо эксплуатировать в вентилируемом помещении с соответствующей вытяжной системой.
Важные аспекты лазерной резки кожи
Мощность лазера
Для гравировки на коже можно использовать маломощные диодные лазеры. Однако маломощный лазер может не выполнить сквозной разрез за один проход.
В то время как высокоэнергетический CO 2 -лазер с номинальной мощностью более 40 Вт может выполнять чистые разрезы на коже за один проход.
Мощные лазеры представляют угрозу лазерной безопасности. Обязательно наденьте защитные очки, соответствующие длине волны вашего лазера.
Скорость резки
Помимо получения чистых разрезов, мощный лазер также может выполнять быстрые разрезы (чем выше мощность, тем выше скорость резки), тем самым значительно сокращая время цикла.
Скорость резки также зависит от толщины разрезаемой кожи, и по мере увеличения толщины скорость резки уменьшается.
Лазерная резка кожи на очень низкой скорости приведет к обугливанию краев, поэтому рекомендуется провести несколько тестовых прогонов, чтобы определить оптимальную скорость, при которой обугливание не происходит или минимально.
Как правило, для гладкой кожи средней толщины рекомендуется скорость резки около 2 дюймов/сек (50 мм/сек) для лазера мощностью 40 Вт.
В то время как для лазерной гравировки рекомендуется скорость резки 14 дюймов/сек (355 мм/сек) при мощности 40 Вт лазера от 15 до 20%.
Рабочая зона
Размер лазерного резака зависит от ваших потребностей и размера сырья.
Для малого бизнеса, работающего с небольшими листами кожи, хорошим выбором будет коммерческий настольный лазерный резак.
Тогда как для крупных предприятий оптимальным выбором будет промышленный лазерный резак, обеспечивающий большую рабочую зону для максимальной производительности.
Кожа — сложный материал для размещения на рабочем столе. Его крошечные изгибы вдоль поверхности затрудняют размещение кожи на поверхности.
Хороший способ удерживать кожу на месте — использовать магниты. Эти магниты будут удерживать кожу над поверхностью рабочего стола.
Эти магниты также создают внешнее натяжение кожи, тем самым делая поверхность плоской для лазерной резки и гравировки.
Воздушная помощь
Для лазерной обработки кожи рекомендуется подача воздуха низкого давления с небольшим соплом.
Это низкое давление воздуха позволяет удерживать линзу от перегрева, позволяя дыму от кожи, вырезанной лазером, отходить от заготовки.
Принимая во внимание, что использование вспомогательного воздуха под высоким давлением направит дым на заготовку и вызовет появление черных пятен на заготовке.
Линзы
Как правило, 2-дюймовые линзы с подачей воздуха под низким давлением и малым размером пятна (менее 0,2 мм) дают удовлетворительные результаты с небольшим прожогом краев.
Но составная линза с размером пятна около 0,1 мм даст наилучшие результаты без обугливания и минимального выгорания краев.
Точно так же для процесса гравировки универсальная гравировальная насадка с составной линзой значительно улучшит качество вывода.
Хитрости для улучшения качества резки
Закрепите малярную ленту или используйте копировальную бумагу на поверхности кожи, которую нужно разрезать, чтобы свести к минимуму пятна, вызванные дымом.
Переворачивание материала для выполнения лазерной резки с обратной стороны также поможет добиться более чистой отделки кожи.
Помимо следования надлежащему руководству и сведения к минимуму ожогов кромок, протирание заготовки мыльной водой поможет удалить пятна с поверхности.
Вытяжная система
Хотя пары, образующиеся при лазерной резке натуральной кожи, могут быть не опасны для человека.
Существуют искусственные кожи, которые выделяют токсичные пары, вредные для вашего здоровья, а также могут повредить лазерную головку.
Лазерный резак с надлежащей системой вентиляции отводит пары из зоны резки и выводит их за пределы лазерного резака, предотвращая повреждение лазерной головки.
Лучшие лазерные резаки для кожи
В зависимости от мощности лазера, производительности и возможностей материала, вот некоторые из лучших лазерных резаков, подходящих для кожи.
Glowforge Plus
Glowforge Plus предлагает рабочую зону размером 19,5 x 11 дюймов с лазером CO 2 мощностью 40 Вт , который может гравировать и прорезать различные виды кожи.
Две встроенные камеры Glowforge позволяют сканировать заготовку и устанавливать макет дизайна для максимального использования сырья.
Он имеет высокую точность 0,001 дюйма, что делает его идеальным для резки сложных и замысловатых конструкций.
Еще одна важная особенность лазерного резака Glowforge заключается в том, что он оснащен встроенной подачей воздуха, которая может быть очень полезна при лазерной резке кожи.
Trotec Speedy 100
Trotec Speedy 100 предлагает сравнительно большую рабочую зону 24 x 12 дюймов, которая подходит для большинства кожаных аксессуаров.
Он поставляется с высокоэнергетическим CO 2 -лазером с выходной мощностью от 40 Вт до 60 Вт.
Trotec также предлагает дополнительный стол для резки с сотовой структурой, который может быть включен в ваш комплект при покупке.
ОМТеch 40 Вт
Orion Motor Tech (OMTech) 40W имеет сравнительно меньшую рабочую зону 12 x 8 дюймов и весит около 51 фунта.
Он предлагает лазер CO 2 мощностью 40 Вт с системой водяного охлаждения и имеет специальную выхлопную систему.
В зависимости от типа кожи он обеспечивает максимальную скорость гравировки 1000 изображений в минуту и может работать с заготовками максимальной толщиной 2,5 дюйма.
Услуги лазерной резки
Если у вас нет опыта проектирования или вы не хотите вкладывать средства в приобретение собственного лазерного резака, вы всегда можете воспользоваться возможностью аутсорсинга.
Есть несколько онлайн-компаний, которые предоставляют услуги лазерной резки кожи по разумным ценам.
Вы можете выбрать один из предварительно разработанных шаблонов, доступных на их веб-сайте, или запросить индивидуальный дизайн.
Типы кожи для лазерной резки
На рынке доступно множество типов кожи, и важно знать, какой тип кожи подходит для вашего применения.
В зависимости от процесса расщепления и обработки поверхности кожа подразделяется на следующие категории:
Цельнозерновая кожа
Цельнозерновая кожа — это кожа высочайшего качества, доступная на рынке.
Это самый толстый тип кожи, так как он содержит даже внешний слой шкуры, который называется «зерно».
Наличие неповрежденного внешнего слоя означает, что он может содержать множество недостатков, вызванных различными ранами и царапинами, полученными в течение жизни животного.
Этот тип кожи обладает хорошими водоотталкивающими свойствами и наиболее подходит для изготовления шорных изделий, кобур для оружия, служебных ремней, защитной обуви и т. д.
Верхняя лицевая кожа
Этот тип кожи похож на натуральную кожу, за исключением того, что верхний слой удаляется путем шлифования, чтобы получить гладкую поверхность без неровностей.
Хотя это делает кожу более мягкой и гладкой, удаление внешнего слоя кожи приводит к потере прочности и водоотталкивающих свойств.
Этот тип кожи можно полировать и красить в различные цвета, и он лучше всего подходит для изготовления сумок, кошельков и обуви.
Натуральная кожа
Кожа, изготавливаемая из любого слоя шкуры и сравнительно менее долговечна, чем высококачественная кожа.
Она подвергается различным процессам для получения гладкой поверхности, которую можно окрашивать, тиснеть или резать для изготовления различных аксессуаров.
Этот тип кожи обычно используется для изготовления ремней, спортивных сумок и т. д.
Кожа с раздельным зерном
Сплит-кожа — это один из самых низких сортов кожи, который получают из слоя, находящегося непосредственно над мякотью.
Это мягкая кожа с менее плотной структурой, которая обычно используется в качестве отделочной кожи, накладываемой поверх какого-либо другого материала, чтобы придать ей вид кожи.
Он обычно используется для изготовления рабочих перчаток, обуви или сумок.
Склеенная кожа
Склеенная кожа, также известная как реконструированная кожа, состоит из слоев кусочков кожи, склеенных вместе. Этот тип кожи включает смеси некоторых полимеров и также известен как искусственная кожа.
В зависимости от типа склеенной кожи содержание кожи может составлять от 10 до 90%.
Она имеет тиснение или прессование, чтобы иметь зернистую текстуру кожи, и доступен в различных цветах.
Последние мысли
Лазерная резка набирает популярность в кожевенной промышленности из-за высокой скорости, хорошего качества и экономичности.
Его замечательная точность и воспроизводимость делают его намного лучшим методом, чем любой традиционный метод резки.
Обладая хорошими дизайнерскими навыками и настольным лазерным резаком, энтузиасты DIY могут войти в мелкосерийную кожевенную промышленность и производить индивидуальные продукты для клиентов.
Здравствуйте. Я прошу всех у кого аллергия на плохую орфографию не читать этот пост, у вас может начаться кровоизлияния из глаз, выпадения глазных яблок, неконтролируемый нагрев заднего сопла! Я вас предупредил!
В начале будет немного воды.
Несколько недель назад сидя на карантине и проводя дни играя за компом с безработным другом он решил поведать о его идее попробовать подзаработать на домашнем лазерном гравере с АлиЭкспресс, вот так он выглядит:
Но просто купить гравер это было мало, есть факторы которые требует дополнительные вложения для качественной работы гравера и в целом вся его затея обошлась бы в около 30к, но так как я знаю друга и такие деньги у него могут не появится и я стал задуматься о помощи ему финансово. В целом идею посчитал нормальной по причине что друг собирается этим заняться не в Москве, а за МКАДом что конкуренции будет минимум. Пропустим момент убийства внутреннего еврея, деньги есть погнали!
Почитав форумы и обсудив некоторые тонкости мы поняли что кроме лазерного гравера нам понадобиться: компрессор, вытяжка, короб, доп. освящение. А теперь поподробней зачем и почему по каждому пункту :
1) Компрессор- посмотрев цены на них мы поняли что в наш бюджет это ни как не входит и стали искать альтернативу и мы в целом нашли, барабанная дробь
Поршневой компрессор 25w для аквариумов, этот малыш выдает 45 литров в минуту и мы посчитали что это оптимальным вариантом, а для чего он нужен? Он выполняет роль сдувания копоти с места работы лазера, что предотвращает выхода из строя линзы гравера, а так же охлаждения места гравировки или резки что делает одинаковый оттенок. Так же было куплена силиконовая трубка и медная трубка которая в дальнейшем была превращена в сопло с диаметром в 1мм. ( Обошлось все вместе 2800р).
2) Вытяжка - вытяжка нужна для вытягивания дыма и запаха горелой древесины при резки, но мы пока что еще не занимались этим пунктом.
3)Короб- короб необходим для защиты места работы гравера от внешних угроз, у друга это кошаки живущие в подвале ( не его, просто его бабушка любит подкармливать животных). Материал для короба обошлось в 6 000р.
4)Дополнительное освещение- первое что мы поняли когда запустили пробную гравировку то что свет от лазера гравера вообще не позволяет увидеть места работы и мы решили эту проблему тремя светодиодными светильниками (обошлось в 1200р).
Сам гравер обошёлся в 20 400р.
Теперь по-подробней поговорим о коробе и некоторых моментах которые важны даже без короба.
Так как немного друг умеет пользоваться программой для 3д моделирования, он решил сделать модель короба:
В центре короба вы можете увидеть Ш образный алюминивый профиль он выполняет роль подставки для материала, также под профиль надо подложить лист металла что бы не спалить стол при резке.
Слева пристройка для поршневого компрессора, но друг забыл нарисовать отверстия для подсоса воздуха.
Далее фоточки как друг собирал короб:
Кабель менеджмент что бы не мешали кабеля при движению головы гравера.
Вот так была установлена трубка-сопло хD.
В целом первая часть закончилась во второй части я раскажу про ПО и как мы учились гравировать и резать. Всем спасибо кто прочитал!
Гравировка (гравирование) представляет собой нанесение изображения, надписей, орнамента на какую-либо поверхность (металл, стекло, дерево, кожа и д.р.). Следует признать, что современное гравирование исходит из древнего ювелирного искусства – издревле мастера украшали гравировками накладные украшения оружия, или непосредственно на самих мечах, щитах, доспехах, одежде, а также непосредственно ювелирные украшения сами по себе. В современном мире, осуществить гравировку можно при помощи самого современного лазерного оборудования.
Сфокусированное лазерное излучение, обеспечивает высокую концентрацию энергии, удаляет части материала или его покрытия от микрон до нескольких миллиметров, глубина зависит от выставленной на лазерном станке мощности. Это позволяет выполнять самые сложные задачи с феноменальной точностью и в поразительно короткие сроки.
Сфокусированное лазерное излучение позволяет резать и гравировать практически любые не металлические материалы, в том числе и кожу или кожзаменитель. Стоит заметить, что при резки и гравировки лазером отсутствует механическое воздействие на материал, т.е. процесс является бесконтактным, а потому материал не деформируется.
Данный фактор является особенно важным при работе с такими материалами как кожа и кожзаменитель. Конечный результат просто недоступен при классических способах обработки кожаных изделий и всем известная механическая обработка занимает гораздо больше времени.Резка или раскрой кожи с помощью лазерного станка дает возможность вырезать выкройки абсолютно любой сложности и обеспечивает абсолютную идентичность производимой продукции. Можно вырезать отверстия для технологических швов, выполнять гравировку или разметку линий.
Лазерная технология позволяет производить огромное количество абсолютно одинаковых деталей — заметно облегчит процесс, увеличит скорость и технологичность. Детали из кожи и кожзаменителя при использовании лазерных технологий, имеют очень четкие очертания и размеры, миллиметр в миллиметр. Использование лазера позволяет вносить различные изменения в размеры и рисунок изделия в течение пары минут.
Другими важными факторами при использовании лазерного оборудования для обработки изделий из кожи и кожзаменителя являются экономия энергии и материала, возможность повторять сложные изделия в больших количествах, или наоборот есть возможность изготовить изделие высокой сложности в единичном экземпляре, надежность и стойкость полученного изображения. Также лазерное оборудование существенно повысит экологичность Вашего предприятия, но не надо забывать, что при работе на лазерном оборудовании в помещении обязательно должна быть вытяжка, так как в процессе обработки появляются продукты горения.
Для получение более подробной информации по лазерному оборудованию, а также лазерной резки и гравировки кожи и кожзаменителя Вы можете обращаться к нашим менеджерам в отдел продаж!
Всех, кто решил прочесть данный пост я категорически приветствую! Предупреждаю сразу, что бы не считали меня потом злобным рекламодателем, который пытается раскрутить свою фирму, что данный пост не несёт в себе никакой рекламы и не ставит целью привлечь новых клиентов :) Все, что написано ниже является сугубо личным ИМХО автора, его историей и его мыслями, не больше и не меньше :)
ОСТОРОЖНО, много букв, картинок и объяснений тем, которые не интересны 99% пользователей, а самое страшное, ПОСТ НЕ СОДЕРЖИТ КОТИКОВ!
Для начала немного о том, как всё начиналось. В далёком (ну как бы три года прошло) 2014 году я начал задумываться о том, что не плохо бы купить лазерный станок. Дело в том, что у моих друзей небольшой бизнес и им постоянно нужно было резать бумагу, качественно и при этом - небольшими тиражами (не более 100 изделий). Если кто то из читателей знаком с полиграфией, то он понимает, что изготовление тех же конвертов или открыток с вырезанными узорами в типографиях осуществляется с помощью "вырубки", то есть заказывается специальный штамп, который выглядит примерно вот так (фото взято из интернет, на авторство не претендую):
Благодаря данной технологии вы можете выпускать огромные тиражи и очень дёшево, ведь цена штампа в цене 10000 изделий становится очень низкой. НО! Когда у вас тираж до 100 изделий, стоимость изготовления штампа становится очень ощутимой и изделия получаются "золотыми".
Мои друзья в начале занимались тем, что пытались резать это вручную, но это был ад :) На изготовление партии в 80 изделий (конверты) уходило по 2 рабочих дня. После очередного такого заказа, а я в этом тоже участвовал (кто же откажется от хорошего пива) и последующего бурного обсуждения ребята приняли решение покупать режущий плоттер, вот такой:
Да, в начале подобное решение показалось логичным, тем более фирма-продавец в голос уверяла, что данный плоттер без проблем будет резать бумагу 300 г/м2. сказочники :) Не, он конечно резал, но про качество можно было смело забыть. Объяснялось все достаточно просто. Эти плоттеры в первую очередь предназначены для резки самоклеющейся пленки. Для того, что бы резать бумагу, ее приходилось наклеивать на специальную пластиковую подложку с помощью специального клея, который напылялся на подложку из баллончика. Как результат, вес бумаги плюс вес подложки плюс слабые ролики. Все это приводило к тому, что во время резки длинных контуров, когда плоттер таскает лист туда сюда (как раз резка конверта) возникали микро проскальзывания и контур не замыкался. Если же увеличивать прижимную силу - то бумага в местах прохождения роликов настолько прилипала к подложке, что при попытке снять вырезанную деталь часть бумаги оставалась на подложке, в общем - изделие уходило в брак :)
Но не смотря на все эти недостатки, ребята мучились, кололись и продолжали грызть каткус продолжали работать на этом режущем плоттере. Собственно, в ходе очередной пивной вечеринки мы пришли с ними к мысли, что нужен лазер, а так как они ребята творческие, то делать его мне, а они будут у меня заказывать резку. То ли мой бесконечный оптимизм, то ли количество выпитого пива, но я согласился на эту аферу и ПОНЕСЛОСЬ :)
Первым делом я сел изучать вопрос покупки уже готового лазерного станка, благо Алиэкспресс уже активно ими торговал. Увидев цену станка с рабочим полем 60х40 (а меньше не вариант, бумага она такая, требует пространства), я пустил скупую мужскую слезу и начал усиленно думать о постройке самодельного станка. На одном из форумов, посвященных этому делу, мне посоветовали человека, что возил из Китая готовые комплекты, мол, только добавь воды корпус и будет тебе счастье лазерный станок, при этом с внушительным рабочим полем 60х40 см и за смешные деньги в 700$.
Ну что же, риск дело благородное и я решился на покупку. Приехал ко мне действительно комплект, состоящий из механики, зеркал, электроники и даже лазерной трубы на 40Вт. С трепетом и благоговением я распаковывал это чудо китайской мысли, уже предвкушая, сколько денег я заработаю на этом станке, ведь можно резать бумагу, фанеру, акрил, гравировать и так далее и тому подобное! Ведь не будут же китайцы и продавцы в России врать в своих роликах на ютубе. Корпус был собран, в него была помещена вся механика и ура, первый запуск. удался. Да, да, станок даже заработал с первого раза и даже я смог его криво-косо, но отъюстировать (выставить зеркала таким образом, что бы лазерный луч попадал точно в центр линзы в любом месте рабочего поля). А дальше началось разочарование. Комплект был откровенное г. о. Не, на нем более менее можно было очень медленно и печально резать фанеру и акрил, гравировать на них. но для резки бумаги данный станок не подходил. Для того, что бы бумага резалась без обпалов, то есть срез был не потемневшим, вам надо резать на максимальной скорости, чем больше - тем лучше. Экспериментально, уже гораздо позже, я установил, что хороший результат достигается на скоростях от 150 мм/с. Мой же станок давал в лучшем случае скорость 60 мм/с и при этом рез был ужасен, в местах скруглений, изменений направления движения головки, появлялась "елочка" и другие артефакты. Сейчас то я знаю, что это было связанно с тем, что сама механическая составляющая тупо не могла дать то качество, которое мне было необходимо. Она люфтила, она дребезжала, она была кривая и косая. А самое главное было в том, что с одной стороны оси Y для перемещения использовался вал, а с другой стороны - просто ролик, который ездил в пазу. Что бы вы понимали, вот парочка фото:
Такая конструкция болталась как хвост в проруби, как только скорость перемещения повышалась до 40 мм/с.
Вишенкой на торте данного станка была плата управления, которую платой назвать у меня сейчас не поворачивается язык. По сути, это просто преобразователь интерфейсов, который получает команды от компьютера по интерфейсу USB и конвертирует их в команды управления двигателями и блоком питания излучателя. Плата у меня была вот такая:
Самым же большим разочарованием данной платы стало то, что она не умеет нормально управлять моторами, просчитывать разгон и торможение при перемещениях. То есть ставишь 80 мм/с и такое ощущение что внутри станка сидит гном и долбит по нему кувалдой, резкие ускорения, торможения, удары и прочие радости.
Но, несмотря ни на что, станок работал и резал бумагу, фанеру, акрил, кожу и даже себя окупал.
Долго ли, коротко, занялся я апгрейдом сего чуда. Доработал механику, вместо ролика поставив вал, поменял контроллер, добавил муфты, протянул, смазал, настроил и. получил станок, который может уверенно резать на скорости в 100 мм/с. На видео ниже разница очевидна:
Данный станок проработал у меня полгода, потом был продан моему знакомому и на сколько я знаю, до сих пор успешно у него работает.
Уф. Устал я писать. Я думаю, на сегодня хватит. Всем кто дочитал и собрался написать комментарий, я ещё раз напоминаю, что данный пост не несёт в себе никакой рекламы, а просто рассказывает о том, как я пришел к созданию компании по изготовлению лазерных станков на заказ и что пока из этого получается :)
Лазерные станки Граверы Маркеры + Советы Макеты запись закреплена
ТВОЕ первое изделие из кожи на лазерном станке
Именно так мы решили назвать этот мастер-класс, который состоялся благодаря Александру Болдину , согласившемуся поделиться своим опытом изготовления различных изделий из кожи.
Огромное ему за это спасибо. Надеемся, что после просмотра данной ВИДЕОинструкции вы сможете разобраться в этом деле и закрыть для себя кучу вопросов. В том числе с макетами, которые в этом видео нам помогал подготовить Мистер Деревяшкин
И напомним, что данный мастер-класс был подготовлен в рамках Слета Джедаев.
00:00 Вступление
01:12 Какую кожу выбрать для лазерной резки
02:23 Способы обработки кожи на лазерном станке
03:30 Какой еще инструмент и химия нужны для работы с кожей
07:50 Какую продукцию из кожи можно выпускать, используя лазерный станок
09:41 Про клише и его возможности
10:35 Макеты для лазерной резки кожи
11:45 Режимы резки кожи лазером
12:21 Как укладывать кожу на рабочее поле станка (ламели и сотовый стол)
14:51 Лазерная резка кожи 1,5 мм (трубка RECI W2 90 Вт)
15:27 Как удалить нагар после резки
17:34 Как быстро уходит запах паленки после лазерной резки кожи
19:06 Особенность подготовки макета под пробойник
20:17 Какой купить пробойник
20:56 Как обрабатывать торцы химией (Tokonole, грунт, краска и др)
26:30 Лазерная гравировка до или после сшивания?
28:04 Как сшивать готовое изделие из кожи
28:44 Выбор ниток для сшивания кожи
30:55 Какими стежками лучше сшивать
31:44 Как сшивать сидельным швом
33:06 Финальный заделочный шов
35:17 Выравнивание торца на готовом изделии абразивными материалами
37:23 Как снять кромку кромкорезом
38:40 Полировка торца готового изделия средством Tokonole
39:12 Альтернатива Tokonole - обойный клей КМЦ
40:32 Какие еще средства использовать для обработки кожи
42:04 Качество и функциональность готового изделия
43:05 Сравнение лазерной гравировки и быстрого реза в расфокусе по коже
46:51 Сколько можно заработать на лазерной резке кожи
49:59 Как устанавливать кнопки с помощью пуансона и пресса
52:58 Что у нас получилось
Инструмент для кожи:
Читайте также: