Какой мощность нужна лазеру для резки кожи

Обновлено: 17.05.2024

Лазерная резка кожи очень популярна для создания рисунков и рельефа. С появлением доступных лазерных резаков и граверов этот процесс стал доступен как для малого бизнеса, так и для любителей.

Создание изящных, замысловатых рисунков на кожаных изделиях, таких как кошельки, портфели, украшения и обувь, возможно при использовании правильного лазерного станка и правильной техники.

Лазерная резка кожи-как сделать

Лазерная резка открыла двери для гравировки и вырезания деликатных рисунков на коже с высокой точностью, чего не могли достичь традиционные методы резки.

Для лазерной резки кожи требуется высокоэнергетический лазер, поскольку кожа является прочным материалом с хорошей термостойкостью. Для резки кожи рекомендуется использовать CO ₂ -лазер мощностью более 40 Вт из-за его способности выполнять сквозные разрезы за один проход с минимальным ожогом краев.

Лазерные резаки показывают наилучшие результаты при резке и гравировке натуральной кожи.

Хотя его можно использовать для различных синтетических кож, таких как искусственная кожа или замша , его не рекомендуется использовать для синтетических кож, содержащих винил или ПВХ.

При лазерной резке любого материала с содержанием ПВХ образуются пары соляной кислоты, которые вредны для здоровья и могут вызывать коррозию станка.

Развитие технологий и появление настольных лазерных резаков значительно улучшили доступность и простоту использования.

Если у вас есть доступ к лазерному резаку, процесс вырезания из кожи любого возможного дизайна состоит всего из нескольких шагов.

Создание эскиза

Хороший дизайн — один из самых важных аспектов лазерной резки кожи.

Вы можете использовать любое популярное программное обеспечение CAD/CAM, которое экспортирует векторную графику.

Некоторые из популярных программ и их форматы файлов:

Программное обеспечение	Формат файла
Adobe Illustrator	AI, DXF, SVG и EPS
CorelDRAW	CDR, DXF, SVG
Autodesk Fusion 360	DXF и DWG
Affinity Designer	SVG

Популярные программы CAD/CAM и их форматы векторных файлов

Вы также можете экспортировать векторные файлы в формат PDF.

Векторная графика — это масштабируемые рисунки, поэтому вы можете использовать один и тот же дизайн для материалов разного размера, просто изменив размер рисунка.

При проектировании убедитесь, что вы используете как можно меньше линий, так как это сократит время резки, а также убедитесь, что линии не перекрываются.

Выполнение тестовых прогонов

При работе с дорогим материалом, таким как кожа, настоятельно рекомендуется выполнить тестовый прогон на более дешевом материале, чтобы проверить, соответствует ли полученный результат желаемому результату.

Этот тестовый прогон также поможет вам понять компоновку и отрегулировать положение вашей заготовки для минимальных потерь.

Если вы впервые работаете с определенным типом материала, рекомендуется также выполнить меньшие пробные надрезы на материале, чтобы установить идеальные параметры резки.

Делаем разрез

Выполнив пробные прогоны и установив идеальные параметры, отрежьте лист кожи наиболее экономичного размера, который помещается в рабочую зону вашего лазерного резака.

Убедитесь, что кожаный лист ровно лежит на рабочей поверхности, и начните процесс резки.

В некоторых случаях после завершения процесса резки могут быть обгоревшие края, и вы можете либо удалить обожженные края разреза, либо оставить их, чтобы добавить контраста вашему кожаному изделию.

Лазерная резка кожи

Преимущества лазерной резки кожи

Изделия из кожи

Резка кожи с помощью лазерного резака имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами резки.

Качественный

Высокосфокусированный лазерный луч обеспечивает очень узкую ширину разреза, что позволяет создавать сложные узоры на коже.

Это также снижает общие потери материала за счет максимального использования листа кожи.

Бесконтактная резка

Являясь бесконтактным методом обработки, лазерная резка исключает возможность возникновения нежелательных механических воздействий в виде истирания или растяжения кожи.

Поскольку между инструментом и заготовкой нет контакта, вам не нужно заменять инструменты так часто.

Точность

С точностью ± 0,004 дюйма (0,1 мм) и индексом повторяемости около ± 0,002 (0,05 мм) лазерные резаки способны производить идеальные разрезы с жесткими допусками.

Высокая точность и воспроизводимость обеспечивают высокую точность и стабильное качество обработки кожи каждый раз.

Универсальность

Дополнительным преимуществом, которое обеспечивает лазерный резак, является возможность контролировать интенсивность лазерной мощности и использовать одну и ту же машину для гравировки и маркировки кожи, помимо резки.

Проблемы лазерной резки кожи

Несмотря на то, что лазерная резка является одним из лучших методов резки в отрасли, она также имеет некоторые недостатки.

Высокая начальная стоимость

Лазерные резаки сравнительно дороже, чем традиционное оборудование для резки кожи.

Хотя лазерные резаки обеспечивают хорошую эффективность при низких средних эксплуатационных расходах, первоначальные затраты на настройку все еще довольно высоки.

Потребность в экспертизе

Лазерная резка дорогого материала, такого как кожа, требует нескольких тестовых прогонов, прежде чем приступать к фактической резке.

Эти тестовые прогоны помогают достичь оптимальных параметров резки и требуют опытного специалиста с хорошим знанием свойств материала и обработки.

Кроме того, для создания нестандартных и уникальных дизайнов необходим высококвалифицированный дизайнер CAD/CAM.

Лазерная резка кожи имеет тенденцию вызывать ожоги краев и пятна на заготовке.

Вы можете уменьшить выгорание краев, используя правильную настройку линз и конфигурацию воздушной подпитки для используемого материала.

Токсичные пары

Лазерная резка кожи сопровождается дымом, образующимся из-за горения и испарения материала.

В зависимости от типа кожи пары могут быть токсичными для человека, а также оставлять пятна на заготовке и лазерной головке.

Таким образом, лазерный резак необходимо эксплуатировать в вентилируемом помещении с соответствующей вытяжной системой.

Важные аспекты лазерной резки кожи

Мощность лазера

Для гравировки на коже можно использовать маломощные диодные лазеры. Однако маломощный лазер может не выполнить сквозной разрез за один проход.

В то время как высокоэнергетический CO ₂ -лазер с номинальной мощностью более 40 Вт может выполнять чистые разрезы на коже за один проход.

Мощные лазеры представляют угрозу лазерной безопасности. Обязательно наденьте защитные очки, соответствующие длине волны вашего лазера.

Скорость резки

Помимо получения чистых разрезов, мощный лазер также может выполнять быстрые разрезы (чем выше мощность, тем выше скорость резки), тем самым значительно сокращая время цикла.

Скорость резки также зависит от толщины разрезаемой кожи, и по мере увеличения толщины скорость резки уменьшается.

Лазерная резка кожи на очень низкой скорости приведет к обугливанию краев, поэтому рекомендуется провести несколько тестовых прогонов, чтобы определить оптимальную скорость, при которой обугливание не происходит или минимально.

Как правило, для гладкой кожи средней толщины рекомендуется скорость резки около 2 дюймов/сек (50 мм/сек) для лазера мощностью 40 Вт.

В то время как для лазерной гравировки рекомендуется скорость резки 14 дюймов/сек (355 мм/сек) при мощности 40 Вт лазера от 15 до 20%.

Рабочая зона

Размер лазерного резака зависит от ваших потребностей и размера сырья.

Для малого бизнеса, работающего с небольшими листами кожи, хорошим выбором будет коммерческий настольный лазерный резак.

Тогда как для крупных предприятий оптимальным выбором будет промышленный лазерный резак, обеспечивающий большую рабочую зону для максимальной производительности.

Кожа — сложный материал для размещения на рабочем столе. Его крошечные изгибы вдоль поверхности затрудняют размещение кожи на поверхности.

Хороший способ удерживать кожу на месте — использовать магниты. Эти магниты будут удерживать кожу над поверхностью рабочего стола.

Эти магниты также создают внешнее натяжение кожи, тем самым делая поверхность плоской для лазерной резки и гравировки.

Воздушная помощь

Для лазерной обработки кожи рекомендуется подача воздуха низкого давления с небольшим соплом.

Это низкое давление воздуха позволяет удерживать линзу от перегрева, позволяя дыму от кожи, вырезанной лазером, отходить от заготовки.

Принимая во внимание, что использование вспомогательного воздуха под высоким давлением направит дым на заготовку и вызовет появление черных пятен на заготовке.

Линзы

Как правило, 2-дюймовые линзы с подачей воздуха под низким давлением и малым размером пятна (менее 0,2 мм) дают удовлетворительные результаты с небольшим прожогом краев.

Но составная линза с размером пятна около 0,1 мм даст наилучшие результаты без обугливания и минимального выгорания краев.

Точно так же для процесса гравировки универсальная гравировальная насадка с составной линзой значительно улучшит качество вывода.

Хитрости для улучшения качества резки

Закрепите малярную ленту или используйте копировальную бумагу на поверхности кожи, которую нужно разрезать, чтобы свести к минимуму пятна, вызванные дымом.

Переворачивание материала для выполнения лазерной резки с обратной стороны также поможет добиться более чистой отделки кожи.

Помимо следования надлежащему руководству и сведения к минимуму ожогов кромок, протирание заготовки мыльной водой поможет удалить пятна с поверхности.

Вытяжная система

Хотя пары, образующиеся при лазерной резке натуральной кожи, могут быть не опасны для человека.

Существуют искусственные кожи, которые выделяют токсичные пары, вредные для вашего здоровья, а также могут повредить лазерную головку.

Лазерный резак с надлежащей системой вентиляции отводит пары из зоны резки и выводит их за пределы лазерного резака, предотвращая повреждение лазерной головки.

Лучшие лазерные резаки для кожи

В зависимости от мощности лазера, производительности и возможностей материала, вот некоторые из лучших лазерных резаков, подходящих для кожи.

Glowforge Plus

Glowforge Plus предлагает рабочую зону размером 19,5 x 11 дюймов с лазером CO ₂ мощностью 40 Вт , который может гравировать и прорезать различные виды кожи.

Две встроенные камеры Glowforge позволяют сканировать заготовку и устанавливать макет дизайна для максимального использования сырья.

Он имеет высокую точность 0,001 дюйма, что делает его идеальным для резки сложных и замысловатых конструкций.

Еще одна важная особенность лазерного резака Glowforge заключается в том, что он оснащен встроенной подачей воздуха, которая может быть очень полезна при лазерной резке кожи.

Trotec Speedy 100

Trotec Speedy 100 предлагает сравнительно большую рабочую зону 24 x 12 дюймов, которая подходит для большинства кожаных аксессуаров.

Он поставляется с высокоэнергетическим CO ₂ -лазером с выходной мощностью от 40 Вт до 60 Вт.

Trotec также предлагает дополнительный стол для резки с сотовой структурой, который может быть включен в ваш комплект при покупке.

ОМТеch 40 Вт

Orion Motor Tech (OMTech) 40W имеет сравнительно меньшую рабочую зону 12 x 8 дюймов и весит около 51 фунта.

Он предлагает лазер CO ₂ мощностью 40 Вт с системой водяного охлаждения и имеет специальную выхлопную систему.

В зависимости от типа кожи он обеспечивает максимальную скорость гравировки 1000 изображений в минуту и может работать с заготовками максимальной толщиной 2,5 дюйма.

Услуги лазерной резки

Если у вас нет опыта проектирования или вы не хотите вкладывать средства в приобретение собственного лазерного резака, вы всегда можете воспользоваться возможностью аутсорсинга.

Есть несколько онлайн-компаний, которые предоставляют услуги лазерной резки кожи по разумным ценам.

Вы можете выбрать один из предварительно разработанных шаблонов, доступных на их веб-сайте, или запросить индивидуальный дизайн.

Типы кожи для лазерной резки

На рынке доступно множество типов кожи, и важно знать, какой тип кожи подходит для вашего применения.

В зависимости от процесса расщепления и обработки поверхности кожа подразделяется на следующие категории:

Цельнозерновая кожа

Цельнозерновая кожа — это кожа высочайшего качества, доступная на рынке.

Это самый толстый тип кожи, так как он содержит даже внешний слой шкуры, который называется «зерно».

Наличие неповрежденного внешнего слоя означает, что он может содержать множество недостатков, вызванных различными ранами и царапинами, полученными в течение жизни животного.

Этот тип кожи обладает хорошими водоотталкивающими свойствами и наиболее подходит для изготовления шорных изделий, кобур для оружия, служебных ремней, защитной обуви и т. д.

Верхняя лицевая кожа

Этот тип кожи похож на натуральную кожу, за исключением того, что верхний слой удаляется путем шлифования, чтобы получить гладкую поверхность без неровностей.

Хотя это делает кожу более мягкой и гладкой, удаление внешнего слоя кожи приводит к потере прочности и водоотталкивающих свойств.

Этот тип кожи можно полировать и красить в различные цвета, и он лучше всего подходит для изготовления сумок, кошельков и обуви.

Натуральная кожа

Кожа, изготавливаемая из любого слоя шкуры и сравнительно менее долговечна, чем высококачественная кожа.

Она подвергается различным процессам для получения гладкой поверхности, которую можно окрашивать, тиснеть или резать для изготовления различных аксессуаров.

Этот тип кожи обычно используется для изготовления ремней, спортивных сумок и т. д.

Кожа с раздельным зерном

Сплит-кожа — это один из самых низких сортов кожи, который получают из слоя, находящегося непосредственно над мякотью.

Это мягкая кожа с менее плотной структурой, которая обычно используется в качестве отделочной кожи, накладываемой поверх какого-либо другого материала, чтобы придать ей вид кожи.

Он обычно используется для изготовления рабочих перчаток, обуви или сумок.

Склеенная кожа

Склеенная кожа, также известная как реконструированная кожа, состоит из слоев кусочков кожи, склеенных вместе. Этот тип кожи включает смеси некоторых полимеров и также известен как искусственная кожа.

В зависимости от типа склеенной кожи содержание кожи может составлять от 10 до 90%.

Она имеет тиснение или прессование, чтобы иметь зернистую текстуру кожи, и доступен в различных цветах.

Последние мысли

Лазерная резка набирает популярность в кожевенной промышленности из-за высокой скорости, хорошего качества и экономичности.

Его замечательная точность и воспроизводимость делают его намного лучшим методом, чем любой традиционный метод резки.

Обладая хорошими дизайнерскими навыками и настольным лазерным резаком, энтузиасты DIY могут войти в мелкосерийную кожевенную промышленность и производить индивидуальные продукты для клиентов.

Чтобы просто и быстро порезать фанеру, лучше всего воспользоваться лазерным станком с ЧПУ.
Лазер режет без шума и пыли, а ЧПУ гарантирует высокую точность. В этой статье мы поговорим как о самом материале и его свойствах, так и том, как резать фанеру без нагара.

Технология лазерной резки

Обработка осуществляется сверхтонким лучом высокой энергии. Попадая на поверхность, он испаряет частички вещества, образуя тонкий и ровный режущий шов. При этом сама заготовка не нагревается, так как режущий луч довольно быстро перемещается вдоль линии разреза.

Преимущества и недостатки технологии

Преимущества такой технологии:

отсутствуют крепежи заготовки;
нет пыли и шума, экономится время на уборку;
возможность вырезать тонкие детали, узоры;
быстрота обработки;
ювелирная точность;
можно использовать дома.

Основной недостаток – необходимость специального оборудования. Конечно оно довольно дорогостоящее, но окупает себя высокой производительностью и качеством работы.

Как происходит процесс

Последовательность действий при работе на лазерном оборудовании такая же, как на любом ЧПУ. Это легко можно освоить самостоятельно. Для полностью настроенного станка, с установленным на ПК специальным ПО, процесс резки фанеры довольно простой:

По чертежу или эскизу выполняем цифровой рисунок в специальных компьютерных программах-проектировщиках (CorelDRAW, AutoCAD и др.).
Устанавливаем параметры: скорость движения головки, мощность излучателя, фокусное расстояние, силу обдува линзы.
Располагаем заготовку на рабочем столе.
Запускаем и наблюдаем.

Возможные проблемы

Лист может прорезаться не до конца. Такое происходит, когда не хватает мощности излучателя или неправильно установлен режим. Недорез может появляться и при дефектах материала: влажности, искривлении, плавающей толщине, сучковатости.
Появление нагара на поверхности шва. Возникает в основном от недостаточного обдува линзы, неправильного соотношения скорости и мощности лазера.
«Факелы» и «отстрелы». «Факелами» называют стойкие очаги возгорания на обратной стороне листа при сквозной резке. Происходит обугливание краев по линии разреза. «Отстрел» - это отражение режущего луча от рабочего стола, что также приводит к подгоранию тыльной стороны.

Темный нагар потом приходится зачищать вручную. Тратятся дополнительные силы, а также время и средства.

Как выбрать фанеру

Этот композит представляет собой слои шпона из древесины, склеенные специальным веществом (смола или лак). В зависимости от типа клея, бывают такие виды:

ФК – на карбамидной смоле, используется в помещении;
ФСФ – на фенольной смоле, водоупорная, для использования снаружи;
ФБ – пропитана бакелитовым лаком, для использования в агрессивных и влажных средах.

Лучше выбирать ФК. Карбамидная смола наименее термостойкая. Она легче и быстрее режется, меньше пригорает. Поэтому можно резать лист большей толщины.

Водостойкие виды (ФСФ, ФБ) плотнее и прорезается труднее. Например, чтобы разрезать 4 мм ФСФ, используется тот же режим, как для 12 мм ФК.

Легче обрабатывается материал из обессмоленного хвойного шпона. Плотность его невелика, и потому он легко прорезается. Шпон из лиственных пород гораздо плотнее, что замедляет процесс.
Оптимальная толщина заготовки - 4-6 мм. Толстая (более 6 мм) требует больше усилий и чаще пригорает.
Для качественной работы фанера должна быть:

хорошо просушена,
ровная,
без сучков,
не покрыта ЛКМ!

Как правильно выбрать станок

И все-таки главным остается вопрос выбора оборудования. От него зависит и удобство, и качество работы, и производительность. А многие проблемы просто не возникнут.
При выборе важно учитывать надежность, точность, простоту использования. Подбирать нужно под конкретные задачи, чтобы не переплачивать за лишние опции, но и не упустить всего необходимого. Основное:

мощность излучателя,
размер рабочего поля.

Какую выбрать лазерную трубку

Этот элемент представляет собой стеклянную трубку, наполненную углекислым газом СО2. При подаче напряжения она индуцирует излучение.

Для фанеры, подбирается из расчета 10 Вт на 1 мм толщины. Так, например, если вы собираетесь резать толщину в 10 мм, нужна трубка не менее 100 Вт. Но оптимальным считается режим работы режущего элемента на 80% от максимума.

Размер рабочего поля

Выбирается под те масштабы, которые планируете выполнять. Например, для производства мелких элементов или изделий, может подойти станок с рабочим полем 500х300 мм. Для более масштабных задач (мебель, рекламные щиты) - 1200х900, 1600х1000 или даже 2000х3000 мм.

Примеры выбора оборудования

Например, для производства небольших иконок на подставке из тонкой фанеры вполне подойдет станок настольного типа Elixmate NG 0503 M, с трубкой 50 Вт и полем 500х300.
А если вы занимаетесь встраиваемой мебелью, оформлением витрин или залов кафе, то подойдет мощный Rabbit Flat Bed 1220, с трубкой 100-130 Вт и размером рабочего поля 1200х2000 мм.

Эти бренды хорошо себя зарекомендовали и предлагают широкий выбор станков СО2 ЧПУ под любую задачу.

Как избежать нагара

Эта проблема чаще всего появляется, когда не хватает ресурсов станка. Либо не верно подобраны установки:

скорость головки,
мощность луча,
фокусировку луча,
подачу воздуха для обдува линзы.

Важно! Эти параметры взаимосвязаны. Если вы меняете хотя бы один из них, нужно подбирать соответствующие другие.

Установка скорости

Этот параметр подбирается экспериментально, учитывая:

плотность и толщину заготовки,
мощность излучения.

Чем толще лист, тем медленнее происходит процесс. Водостойкие виды материала также замедляют обработку.
Чем выше энергия луча, тем быстрее он режет. А значит и скорость нужно выбирать такую, чтобы луч успевал прорезать, но не обугливал.

Мощность луча

Подбирается так, чтобы станок резал, но не жег. Если позволяет излучатель, этот параметр подбирается для максимальной скорости перемещения головки.
Важно! Сила светового потока зависит от состояния лазерной трубки. Она имеет ограниченный ресурс. Со временем садится, а излучение слабеет.

Фокусировка

Излучение трубки с помощью призмы перенаправляется на линзу, которая фокусирует его на рабочую поверхность.
Чтобы процесс шел чисто и быстро, луч должен быть хорошо сфокусирован на поверхности заготовки, быть максимально тонким. Это достигается настройкой фокусного расстояния.
Фокусировка также зависит от состояния фокусирующей линзы:

температурного режима,
чистоты поверхности линзы.

Обдув линзы

Охлаждение производится потоком воздуха. Если обдув линзы прекращается или слабеет, она начнет нагреваться. Площадь пятна лазера становится шире. Появляется нагар.
Для толстого листа используют обдув в 1,5-2 атмосферы. Это обеспечивает светлую и чистую поверхность разреза.

«Факелы» и «отстрелы»

Чтобы избежать этих неприятных моментов, специалисты советуют поднять заготовку на 1 см над столом. Если лист большой – его закрепляют неодимовыми магнитами снизу и сверху. Это позволит сохранять фокусное расстояние по всей ширине листа.
Важно! Перед работой проведите пробный рез материала. Это позволит скорректировать настройки. Обязательно проверьте чистоту сетки вытяжки и рабочего стола.

Современные технологии лазерной обработки различных материалов используются все шире, а стоимость оборудования уже позволяет применять его для решения ряда задач с более высокой скоростью, точностью и качеством. К одной из таких задач можно отнести использование лазерного оборудования в швейных производствах, где с его помощью выполняют не только раскрой обычных и деликатных тканей, но также кожи и меха.

Лазерный станок для кожи и преимущества его использования

Лазерный станок для резки кожи, в том числе и искусственной, имеет вполне доступную цену даже для небольших предприятий или цехов, а те возможности, которые он предоставляет, позволяют:

повысить качество готовой продукции;
разнообразить ее ассортимент;
сократить объем отходов;
снизить себестоимость изготовления.

При этом лазерный станок для раскроя кожи может также использоваться для нанесения гравировки на элементы кожаных изделий, например, логотипа или рисунка, то есть сделает их оригинальными и узнаваемыми.

Для достижения наилучшего результата требуется тщательно подобрать оборудование и уделить внимание таким его характеристикам:

мощность лазера. Для резки и гравировки кожи вполне достаточно станка с мощностью трубки 60-80 Вт. При этом получается ровный и быстрый рез, обеспечивается гладкость края, не требующая дополнительной обратки;
размер рабочего стола. Чем больше стол, тем дороже оборудование, но тем больше деталей для изделий может быть выкроено за один цикл резки. К тому же на большом столе можно изготавливать большие детали, например, для кожаных диванов или кресел;
возможность подачи в зону обдува углекислого газа, минимизирующего образование продуктов горения в месте реза.

Также помещение, в котором устанавливается лазер для кожи требуется оборудовать эффективной системой вентиляции для удаления специфического запаха и исключения пропитки им деталей будущего изделия.

Если вам требуется подобрать современный и оптимальный по стоимости станок для лазерного раскроя кожи, обратитесь к нашим специалистам. Предоставьте им информацию об ассортименте вашей продукции, ее особенностях и они помогут подобрать и внедрить такой лазерный станок в ваше производство!

В этой статье я хотел бы рассказать о нюансах лазерной резки диодными лазерами.

На что способен 2.1 Вт лазер?

2.1 Вт лазер — это относительно небольшая мощность для лазера. Её достаточно для эффективной резки бумаги, картона, фанеры, тёмного акрила толщиной до 1–1.5 мм. Хоть этот лазер скорее оптимален для гравировки, но всё же резка возможна на относительно хорошей скорости. Картон и бумага практически не обугливаются при скорости резки 200–300 в программе CNCC LaserAxe.

Конечно, играет немалое значение, цвет материала и сама структура. Когда мы говорим про эффективную резку, мы имеем ввиду чистый не обугленный срез. Опять же хочется напомнить, что многие китайские лазеры не имеют заявленной мощности и очень сильно не соответствуют заявленным параметрам.

Вот пример того, что можно вырезать 2.1 Вт лазером.

3.5 Вт лазер для резки

3.5 Вт лазер с резкой уже справляется лучше, чем 2.1 Вт. С его помощью можно резать акрил, фанеру, дерево толщиной 2–3 мм.

При резке фанеры нужно учесть некоторые нюансы. Существует многослойная клееная фанера и для её прорезания необходимо большее количество проходов. Для резки 2–3 мм фанеры 3.5 Вт лазером нужно 20–30 проходов и скорость в программе CNCC LaserAxe примерно 50–200.

Такую замечательную шкатулочку можно сделать 3.5 Вт лазером.

5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой

5.6 Вт лазер уже существенно лучше подходит для резки, но здесь мы предлагаем установить короткофокусную линзу G-2.

Из школьного курса помним, что мощность лазера падает пропорционально квадрату расстояния. Чем хороша и удобна короткофокусная линза G-2, так это тем, что её можно поставить вместо обычной и не нужно делать никаких изменений. Короткофокусная линза G-2 имеет фокусное расстояние примерно 4 мм, фактически это почти вплотную к предмету.

5.6 Вт режет прекрасно фанеру толщиной 2, 3, 4, 5 мм.

Параметры лазерной резки 5.6 Вт лазером Endurance:

Фанера 2 мм — скорость 300, 2–3 прохода;
Фанера 3 мм — скорость 250, 3–4 прохода;
Фанера 4 мм — скорость 200, 8 проходов;
Фанера 5 мм — скорость 100, 8–10 проходов.

8 Вт ультрамощный лазер для резки

8 Вт диодный лазер с короткофокусной линзой G-2 подходит для резки 4–5 мм фанеры и режет до 8 мм акрила с обычной длиннофокусной линзой.

В действительности мощность 8 Вт уже достаточна для того, чтобы прорезать с одного прохода 4 мм фанеры.

А также с 3-х проходов прорезать 8 мм чёрный акрил:

Таким образом, диодными лазерами можно спокойно резать фанеру, акрил, дерево до 5 мм.

Конечно, можно резать и большую толщину материалов. Например, 8 Вт мы максимум прорезали 10 мм фанеры, но в этом случае уже довольно сильно падает скорость и качество. Края получаются не вполне чистыми и местами могут наблюдаться следы горения.

Фактически управлять можно 3 параметрами:

мощность лазера;
скорость;
количество проходов.

Основные нюансы лазерной резки

Сделать это можно, когда вы выставляете слабое свечение в программе и глядя через очки на точку меняете фокусное расстояние с помощью линзы. Мы рекомендуем фокусировать на чёрную металлическую поверхность. В этом случае заметить, когда точка оказалась самой маленькой, довольно легко. Но обращаем внимание, что делать это нужно строго в защитных очках.

- В чём отличие станков и какие лазерные станки бывают?

- Поделюсь несколькими советами по эксплуатации лазерного станка.

Отечественные и импортные производства выпускают великое множество различных лазерных станков с чпу, которое используется для резки и механической обработки заготовок из дерева, в том числе и из фанеры.

Самые передовые решения включают в себя применение новейших лазерных станков для такого рода задач.

Лазерный резак по древесине осуществляет множество различных операций, помимо своей основной функции, что позволяет отнести его в разряд многофункционального деревообрабатывающего оснащения.

Характеристики

На сегодняшний день лазерные станки с ЧПУ прекрасно справляются с лазерной резкой заготовок из практически любого материала, включая: стекло, полимеры, бумагу, пластмассу, дерево, сталь, резину и даже камень.

Несмотря на многофункциональность, каждая модификация, или же модельный ряд, имеет свое направление.

Настольные лазерно-гравировальные машины

Они имеют небольшой размер и не нуждаются в монтаже в специально подготовленном помещении. Такие станки подходят как для работы в стесненных условиях в офисе, так и для домашнего использования, где станут отличным стартом для начинающего мастера. Граверы снабжены весьма неплохой оптической системой, хотя и малой мощности. Однако при помощи такого гравера можно реализовать работу высокого качества. Например, нанесение объемных на плоскость или сквозной рез заготовок малой толщины из различных материалов, пожалуй, кроме стали. Компактные станки немного уступают в производительности, по раскройке и резке, более мощным модификациям станков. Важное замечание, если планируете устанавливать такой лазерный станок в квартире, позаботьтесь о вытяжке.

Лазерные резаки

Выпускаются не только в настольном варианте, конечно же. Основной вид — для монтажа на поверхность пола.

Именно эти варианты представлены самым широким разнообразием вариантов и размеров рабочих столов. Размеры варьируются от полуметра до 1,5-2 м. Такие лазерные станки предназначены для специально оборудованных помещений и приспособлены для тяжелой работы в производственных условиях.

Такие виды оборудования оснащены цельным корпусом, который обеспечивает устойчивость и эффективно подавляет вибрации, создаваемые механическими колебаниями, появляющимися в процессе работы.

Основное их предназначение — раскройка и резка материалов, в том числе широкого формата, а также гравирование на поверхности заготовки. Лазерные станки обладают особой конструкцией, которая обеспечивает повышение эффективности работы и качество конечного продукта.

Например, существует возможность установки двух лазерных CO2-излучателей (трубок). Такой метод применяется для одновременной обработки двух деталей, либо размещение излучателя на мобильном портале с целью исключения потерь энергии луча при его рассеивании, пока он “идет” до CO2 трубки.

Лазерные маркираторы

Компактные лазерные маркираторы (обычно их называют граверы по металлу) нужны для быстрого нанесения изображений высокого качества.

Маркираторы наносят изображение на объемные объекты: кружки, ручки, украшения и прочее.

Даже небольшие элементы маркировки получаются четкими, а нанесенный рисунок обладает высокой устойчивостью к износу. Это достигается благодаря отличительным особенностям структуры оптической системы маркиратора.

Линзы имеют возможность взаимно перемещаться, благодаря чему формируемый CO2 трубкой луч образуется в двухмерной плоскости, а затем направляется в любую точку на обрабатываемой детали под нужным углом.

Головка трубки направляет луч не плоской линзой, а при помощи специального объектива, который обеспечивает стабильность лазера при разных условиях работы. Лазерные маркираторы имеют малую рабочую область, но при этом часто оборудованы микрокомпьютером со всем необходимым программным обеспечением.

Все вместе это обеспечивает комфортную транспортировку станка, т.к. отсутствует внешняя оснастка, кроме кабеля питания.

Лучшие бренды лазерных станков и граверов

Существует множество компаний, которые занимаются производством лазерных станков, и все они подразделяются на три большие категории: премиум, стандарт и бюджетные.

К классу «Премиум» относятся производства, которые находятся в Японии, США, Тайване, Китае и части европейских стран. В списке самых узнаваемых брендов: Trotec (Австрия), GCC (Тайвань), Schuler и EuroLaser (Германия), Farley Laserlab (США).

Производимые данными компаниями станки считаются высококачественными, помимо всего прочего имеют большую наценку за бренд и страну производства. Срок эксплуатации трубок с газом премиум производителей может достигать 100 тысяч часов.

Лазерные станки Китайских производителей

Репутация изделий из Поднебесной оставляет желать лучшего, однако это несколько отличается от правды, потому что качество производства в Китае значительно выросло в последние годы. Крупные производители ставят цель выйти на мировой рынок и надежно там обосноваться, благодаря чему они прикладывают большое количество усилий и средств в разработку лазерных технологий, практическое применение их в собственных изделиях и жесткий контроль качества на всех этапах производства. HSG LASER, Raylogic, KING Rabbit,

WATTSAN — те бренды, которые отличаются отличными рабочими параметрами, мизерным процентом возврата и создают сильную конкуренцию европейским станками из «Премиум» сегмента. В чем то Китайские лазерные станки их даже превосходят, хотя стоят в разы дешевле

Профессиональные станки предоставляют максимально широкий выбор под любые задачи, будь то резка металла, гравировка по толстой фанере и так далее. Стоимость таких лазерных станков сможет приятно удивить, а сам аппарат прекрасно выполнит все необходимые задачи без нехватки

ТОП 3 Лазерных станков Китайских производителей

WATTSAN 6090 LT/ST — станок для мелко и среднесерийного производства с подъемным столом. Станок предназначен для обработки неметаллических материалов. Режет и гравирует дерево до 8 мм и пластик до 10 мм.

Станок долговечен, прост в использовании и обслуживании. Используется в производстве рекламы, штампов, сувениров, персонализации продукции, деревообработке и полиграфии. Рабочий стол станка имеет размер 900×600 мм. Мощность лазерной трубки составляет

Цена от 322 тыс. р.

Оборудование бренда Wattsan славится своей практичностью, их станки продуманы до мелочей.

Такой подход позволяет демонстрировать высокое качество изделий, которые делают на станке и долгим сроком службы оборудования.

Кроме этого чтобы станок прослужил вам дольше, на него устанавливается система охлаждения. Для увеличения производительности станка, есть возможность установить более мощный лазерный излучатель и поворотное устройство.

Читайте также: