Прессованная кожа что это как отличить

Обновлено: 27.04.2024

Современная технология позволяет даже искусственной коже придать "натуральную" внешность. Но некоторые рекомендации, которые помогут "разоблачить" подделку, все же есть. Чем же руководствоваться при выборе того или иного изделия? Попробуем разобраться в отличиях натуральной кожи и искусственной.

Мы все знаем, как трудно бывает выбрать подходящую себе обувь, портфель, кошелек или перчатки, и даже если руководствоваться критериями, которые отличают качественное изделие от второсортного, такими как: натуральная кожа, хорошая выделка, качественная сборка модели, комфорт и красота, зачастую модель, выглядящая с первого взгляда довольно привлекательной, оказывается впоследствии совершенно непригодной к использованию.

Виды кож

Существует множество классификаций кож, которые различаются по виду и возрасту животных, от которых они получены, и по способам обработки и окраски. Вот некоторые примеры.

Сафьян - кожа из козьих шкур растительного дубления, слабопрожированная и ярко окрашенная.

Велюр - изготавливается из кож с дефектами лицевой поверхности; это кожа хромового дубления, отделанная со стороны бахтармы под бархат при помощи специального шлифования.

Замша - кожа из шкур лося, северного оленя, дикой козы и т. п. жирового дубления; лицевой стороной является бахтармяная; ворс густой, но не пушистый и без блеска; кожа мягкая, плохо впитывающая воду.

Шагрень - мягкая кожа растительного дубления из шкур овец или коз, имеющая красивый мелкий рельефный рисунок.

Лайка - кожа из шкур овец, коз, собак; дубление алюминиевыми квасцами с применением соли, муки и желтка; кожа мягкая, тонкая, используется для изготовления.перчаток.

Спилок - получается при двоении толстой кожи; часто имитирует более дорогие сорта кож при нанесении на него искусственного рисунка; у лицевого спилка (верхний слой) одна сторона кожаная, вторая - бахтармяная; чаще спилок не имеет кожаной поверхности и поэтому непрочен.

Для того чтобы получить кожу, шкуры сначала консервируют, затем удаляют волосяной покров, дубят, жируют и окрашивают. Сейчас дубление осуществляется комбинированными способами - минеральными, растительными и синтетическими дубильными веществами.

Как делают мягкие искусственные кожи

Технологии изготовления мягких искусственных кож достаточно разнообразны, но можно выделить три основных этапа: подготовка волокнистой основы, нанесение полимерных покрытий, окончательная отделка.

В качестве волокнистой основы используют ткани, трикотаж, бумагу и различные нетканые материалы из натуральных, искусственных или синтетических волокон. Свойства мягких искусственных кож в значительной степени определяются этим важным элементом конструкции: от материала основы зависят такие качества готовых кож, как прочность, растяжимость в различных направлениях, способность драпироваться и т.д. Для придания большей прочности и плотности волокнистые основы часто пропитывают полимерными композициями.

Затем на поверхность волокнистой основы наносят покрытие – из расплавов, растворов и дисперсий полимеров, используя при этом различные технологические методы и оборудование. Важными моментами на этом этапе технологического процесса являются равномерность нанесения покрытия и фиксация его на поверхности основы. Проникновение полимера в покрытие может быть как сквозным, так и поверхностным. Часто используют сочетание сквозного пропитывания волокнистой основы с последующим нанесением лицевого полимерного покрытия.

Мебельные искусственные кожи имеют, как правило, пористую структуру, для получения которой могут быть использованы различные способы порообразования: механическое вспенивание, химическое вспенивание путем разложения порообразователя, вымывание водорастворимых солей, фазовое разделение растворов полимеров, спекание порошкообразных полимеров, перфорирование и др.

В состав искусственных кож, кроме исходного полимера, могут входить специальные добавки: вещества для облегчения переработки полимерной смеси в процессе производства и повышения морозостойкости готового материала – пластификаторы; наполнители для придания коже специфических качеств; пигменты и красители; стабилизаторы (антистарители, стопперы, ингибиторы) для сохранения свойств материала.

В качестве методов окончательной отделки используются различные приемы: шлифовка, мятье, тиснение, нанесение лакового или матирующего слоя, нанесение печатного рисунка и т.д. Декоративные эффекты, которые получаются в результате, поражают своим многообразием. Готовый материал может имитировать фактуру ткани, натуральной кожи и замши, существуют многоцветные кожи и изменяющие свой цвет – т.н. «хамелеоны», кожи цвета «металлик» – воистину безграничный простор для фантазии дизайнера.

Существует "промежуточный" вариант материала - это прессованная кожа.

Прессованная кожа

Прессованная кожа – материал, вырабатываемый под давлением из отходов производства натуральной кожи: обрезков и лоскутков, хромовой стружки, кожевенной пыли и других отходов. В прессованной коже также есть связующие волокна. Они могут быть изготовлены из любого синтетического материала: полиэфира, полиамида, полиэтилена. При нагревании они расплавляются и склеивают все «частички» воедино. Еще один компонент – синтетические термопластические смолы. Они вводятся для дополнительного склеивания и упрочнения волокнистой стуктуры. Благодаря смолам получается материал с низкой воздухо- и влагопроницаемостью. Прочность такой сумки невысока, в отличие от натуральной.

Чем отличается искусственная кожа от натуральной

Самый простой способ определения материала, из которого сделана обувь (перчатки, портфель, и т.д.) – это внимательно посмотреть на специальную наклейку на изделии с графическими знаками). Такие наклейки обязательны для производителей и импортеров стран, входящих в ЕС. Наклейки указывают какого рода материал использован в деталях изделия. Если же изделие не имеет такой наклейки, то есть несколько способов отличия натуральной кожи от искусственной, но некоторые из них, в связи с развитием новых технологий уже устарели. Например, долгое время считалось, что натуральная кожа, это единственный материал, который не горит, а тлеет, поэтому у первых самолетов всю кабину обшивали натуральной кожей. Но этим способом при покупке обуви вряд ли можно воспользоваться, кроме того, современная искусственная кожа обугливается так же, как и натуральная. Уже изобретен состав, придающий искусственной коже запах натуральный.

Практически при покупке обуви можно воспользоваться следующими способами определения натуральности кожи.

  • Если на материал секунд на десять наложить внутреннюю поверхность ладони, то натуральная кожа нагреется, начнет передавать ладони тепло и даст приятное теплое ощущение, в то время, как искусственная кожа слегка увлажняет ладонь, будет отдавать холодком и на ней после снятия руки останется небольшая отпотелость.
  • У подогнутых краев натуральной кожи наружный сгиб более округлый, у искусственных материалов – слегка приплюснутый и, как правило, натуральная кожа толще искусственной.

Можно воспользоваться еще несколькими способами.

  • Например, при выборе обуви, согнуть ботинок в носке или надавить на верх носка пальцем, при этом появление в момент сгиба или нажатия мелких морщинок, а затем при выпрямлении материала исчезновение этих морщинок – верный признак натуральности кожи.
  • Изнанка настоящей кожи должна быть ворсистой. Определить, какая перед вами кожа, можно и по запаху.
  • У натуральной кожи он специфический, свойственный только ей. Если же запах резкий и неприятный - значит изделие из кожезаменителя.

Натуральность кожи можно определить, если внимательно посмотреть на ее срез.

  • Кожзаменители, как правило, имеют текстильную или полиамидную основу. И наконец, на новую кожу, если разрешат продавцы, можно капнуть обычной водой. Натуральная кожа впитает влагу и потемнеет в этом месте, а искусственная останется без изменений.
  • В процессе носки натуральная кожа деформируется под стопу, а искусственная сохраняет форму колодки.

Натуральная кожа может быть различной по внешнему виду и потребительским свойствам, наиболее популярными и всегда в моде являются лицевые гладкие кожи. Они практичны, красивы, их внешний вид легко восстанавливается косметическими средствами.

И, наконец, обратите внимание, в какой упаковке продается изделие. Солидные фирмы заботятся не только о качестве продукции, но и о красоте упаковки.

- Натуральная кожа производится из целых шкур, снятых с животных. Для получения из шкуры готовой кожи приходится провести около пятидесяти производственных процессов и операций, в ходе которой тщательно сохраняется ее естественная структура. В результате получается прочный, износостойкий материал с хорошими гигиеническими свойствами.

«Прессованная кожа» - материал, вырабатываемый под давлением из отходов производства натуральной кожи. На этом сходство заканчивается, а различия остаются.

- Один из компонентов, применяемых при изготовлении «прессованной кожи», - это обрезки и лоскутки, хромовая стружка, кожевенная пыль и другие отходы, остающиеся после выработки и раскроя натуральной и самой «прессованной» кожи. Второй компонент - синтетические связующие волокна. Они могут быть изготовлены из любого синтетического материала: полиэфира, полиамида, полиэтилена. При нагревании они расплавляются и склеиваются. Третий компонент - синтетические термопластические смолы. Они вводятся для дополнительного склеивания и упрочнения волокнистой структуры.

- Каким же образом из всех этих компонентов получают «кожу»?

- Сначала кожевенные отходы измельчают на грануляторе. Затем смесь волокон очищают от околоволоконных элементов. На следующем этапе добавляют в состав синтетические связующие волокна, синтетические термопластические смолы и другие добавки. Затем на формующем аппарате смесь превращается в плоский лист. Следующий этап - сушка листа в сушильной печи. Наконец, сухой лист прессуют при температуре, превышающей точку плавления смолы на 17 градусов, в течение 15 - 60 секунд. При этом смола плавится и пропитывает волокнистую структуру. После охлаждения получается кожеподобный материал, который и называют «прессованной кожей». Остается только произвести отделку.

- Иными словами, получается синтетический материал с использованием натуральных волокон?

- «Прессованную кожу» можно сравнить с искусственной кожей, какую делали лет 20 - 30 назад. Использование значительного количества синтетических смол, которые пропитывают всю структуру, дает материал с низкой воздухо- и влагопроницаемостью. Проводились исследования, показавшие пониженную прочность «прессованной кожи». О ее гигиенических свойствах даже не упоминается. Так что обувь, изготовленная из «прессованной кожи», прослужит недолго, а нога в ней будет потеть и «гореть». Лучше натуральной кожи еще ничего не придумали.

Что такое экокожа.

Материал состоит из двух слоев, а в качестве основы используется тканое полотно. Поверх наносится полимерный слой, который окрашивают необходимым цветом и тем самым структурируют поверхность.

Полимер – вещество, состоящее из большого количества органических и неорганических молекул. К полимерам относятся целлюлоза, каучук, полиэтилен, белки. что такое эко кожа на куртке В роли покрытия выступает прочный, долговечный и безопасный полиуретан, а для основы – хлопок или полиэстер.

Благодаря такому сочетанию экокожа хорошо пропускает воздух. Если увеличить полимерный слой, ткань экокожа станет прочнее, но сохранит первоначальную мягкость. Текстура кожи получается за счет обработки поверхности ткани давлением.

Преимущества и недостатки

При производстве экокожи не требуются большие затраты на выращивание животных – нужна сама ткань и химическая составляющая. К прочим плюсам можно отнести: Прочность и износостойкость; Гипоаллергенность; Эластичность; Возможность выбрать любой цвет и фактуру полотна, но чаще рисунок копирует натуральную кожу; Хорошо держит форму, не растягивается; Не требует деликатного ухода; Гигроскопичный изнаночный материал: влага на нем не задерживается, поэтому человек не будет потеть; Хорошая воздухопроницаемость; Устойчив к низким температурам, не затвердевает на морозе; Возможность выбрать необходимый размер полотна, что с натуральной кожей нереально; Гуманность, не затратное производство и экологически безопасный материал; Качество немногим уступающее натуральной коже и при этом низкая себестоимость; Отсутствие неприятных запахов.

Сегодня хочу поделиться своим опытом как отличить натуральную кожу от искусственных материалов. А также рассказать о том, что такое прессованная кожа и спилок.

О том, что такое кож зам углубляться не буду. Это синтетический материал на тканной или нетканой основе. Отличить его от натуральной кожи достаточно просто:

  • изнанкой является либо ткань, либо другое волокно
  • специфический полимерный запах
  • ровная однородная поверхность
  • плавится при нагревании с выделением резкого химического запаха
  • холодный на ощупь, не перенимает температуру тела

Как правило, выдать кож зам за натуральную кожу очень сложно, что нельзя сказать о "прессованной коже". Именно ее называют натуральным материалом, которым она, на самом деле, не является, хотя и содержит в своем составе элементы натуральной кожи.

Что же такое "прессованная кожа"?

Это материал, созданный из отходов кожевенного производства: обрезки, лоскутки, хромовая стружка, кожевенная пыль и прочие отходы, остающиеся после выработки и раскроя натуральной и самой «прессованной» кожи.

Эти отходы измельчаются до состояния мелких волокон и очищают от крупного мусора. Затем в этот состав добавляются синтетические связующие волокна, синтетические термопластические смолы и другие добавки. Данная смесь формуется в плоский лист и сушится в печи. Сухой лист прессуют при температуре, превышающей точку плавления смолы на 17 градусов, в течение 15 - 60 секунд. При этом смола плавится и пропитывает волокнистую структуру. После охлаждения получается кожеподобный материал, который и называют «прессованной кожей». Внешнюю поверхность покрывают отделочными материалами для придания ей нужного цвета и текстуры.

Кроме того, что данное производство очень неэкологично, материал полученный в итоге, не имеет с натуральной кожей практически никаких общих свойств.

"Прессованная кожа" влаго- и воздухо-непроницаема, достаточно быстро теряет внешний вид, плохо переносит длительные механические воздействия, низкие и высокие температуры.

Надо сказать, что старый дедовский метод проверки на натуральность путем поджигания здесь не всегда срабатывает. С лицевой стороны лако-красочный слой оплавится, а вот если поднести пламя к изнанке, которая выглядит как замша, то результата скорее всего сразу не будет. Видимо, используются какие-то не сильно горючие составляющие. Хотя, натуральная кожа при воздействии высоких температур имеет свойство деформироваться и тлеть.

Для наглядности фото срезов натуральной кожи.

Срез натуральной кожи однороден по составу и структуре. Отделить вручную верхний слой на натуральной коже невозможно. Может иметь различия по цвету из-за неполной прокраски внутреннего слоя.

Срез натуральной кожи однороден по составу и структуре. Отделить вручную верхний слой на натуральной коже невозможно. Может иметь различия по цвету из-за неполной прокраски внутреннего слоя.

На ощупь толстая "пресованная кожа" более жесткая и совсем не такая эластичная как натуральная.

Про то, что на изделии из натуральной кожи крепится бирка с образцом материала соответствующей формы, тоже можно забыть. Ничто не мешает недобросовестному производителю и продавцу наделать таких бирок. И не обязательно, что материал бирки будет соответствовать материалу самого изделия.

Таким образом, материал под названием "пресованная кожа" к натуральной коже имеет отношение очень отдаленное. И, ни в коем случае, не может считаться аналогом натуральной кожи. Как бы нас не старались в этом убедить недобросовестные продавцы.

Спилок - еще один материал, который часто называют натуральной кожей.

Здесь название "натуральный материал" вполне обоснованно, но всё-таки следует рассмотреть отличия натуральной качественной кожи и спилка.

Спи́лок — слой натуральной кожи, получаемый в процессе кожевенного производства в результате слоения (шерфования), после снятия лицевого слоя. При шерфовании шкуру разделяют на слои (от 3 до 6, зависимо от толщины шкуры), различающиеся по свойствам и применяемые затем для разных целей. Различают слои лицевой, средний и мездровый (или бахтармяный). Из лицевого слоя, обладающего натуральной мереёй, производят различные высококачественные кожи. Из слоёв спилковой части, после нанесения клеевого покрытия (искусственная мерея) также производят кожи, но более низкого качества. Из спилковой части вырабатывается также спилок-велюр для производства обуви, рукавиц, спецодежды.

Итак, чем же отличается спилок от кожи хорошего качества.

Мездровый слой самый мягкий и наименее прочный по своей структуре. Обувь из велюра быстро разнашивается и совершенно не устойчива к промоканию.

Если спилок, имитирует лицевую сторону кожи и покрывается отделочным слоем (искуственная мерея), то такой материал утрачивает свойства воздухопроницаемости. Т.е. уже не является "дышащим" как натуральная кожа. В некоторых случаях это является преимуществом. Например, обувь из спилка гораздо лучше переносит сырую погоду и воздействия реагентов зимой. Но для летней и спортивной обуви, спилок- не вариант. Нога в такой обуви будет потеть.

Кроме обуви, спилок широко применяется при изготовлении кожгалантереи и в мебельном производстве.

прессованная кожа

Прессованная кожа внешне мало чем отличается от натурального сырья. Ее невысокая цена прельщает покупателей. Изделия выглядят эстетически, нет заломов, трещин. Производители уверяют, что при правильном уходе вещи из рециклированного сырья прослужат несколько лет. О том, что это такое, каковы основные характеристики, свойства и особенности пойдет речь в сегодняшней статье.

Общие характеристики

Пресскожа – искусственный материал, который по большей части состоит из того, что остается после обработки и кроя натурального сырья. При этом продукция пользуется большим спросом. Все дело в неплохих характеристиках сырья.

Прессованная кожа выглядит почти так же, как и натуральная. На ней присутствует хорошо различимая фактура, рельеф. Структура пористая, но при этом материал не пропускает воздух.

Толщина зависит от конечного назначения. Для обуви, курток, других изделий, которые часто применяются в носке и испытывают серьезные механические нагрузки, кожу выпускают толщиной в 4 мм. Для изысканных вещей этот параметр не превышает 1 мм.

Пресскожа достаточно мягкая. Ее можно сгибать, не боясь появления заломов. Она хорошо держит первоначальную форму. Минус – не тягучесть.

Если в процессе производства было использовано много синтетических и химических компонентов, то материал приобретает неприятный запах.

Это интересно! Смолы и латекс придают сырью прочность. Поэтому без этих компонентов изготовить качественную прессованную кожу нельзя.

Сырье и изготовление

ремень из прессованной кожи

Прессованная кожа – это переработанное сырье, состоящее из кожаных обрезков, к которым добавлены синтетические волокна. Это могут быть: полиамид, полиэфиры, термопластиковые смолы и полиэтилен.

Смесь из натуральных и искусственных волокон нагревают, доводят до жидкого состояния. После этого хорошо перемешивают и дают остыть. В результате несложных манипуляций получается прессованная кожа, которая внешне напоминает натуральную.

Полный процесс производства выглядит так:

  1. Любые остатки натурального материала (обрезки, кусочки) измельчают механическим способом при помощи специального прибора.
  2. Состав очищают от мусора, примесей, слишком крупных деталей.
  3. Добавляют вяжущие компоненты: смолы и синтетические волокна.
  4. На формующем аппарате состав начинают прессовать, чтобы получить однородный, плоский лист.
  5. Пласт помещается в печь, расплавляется и вновь прессуется при высокой температуре.

Остальные процессы зависят от того, какой результат производитель хочет в итоге получить. Как правило, материал окрашивают в нужный цвет, придают ему нужную фактуру.

Это интересно! Нередко технологи используют и второсортное сырье, применяя обрезки, которые остались после прессования. Изделия из такой кожи менее практичны в носке. Быстро трескаются, возникают потертости и загибы.

Различия между прессованной и натуральной кожей

Покупатели, в погоне за выгодной ценой, часто отдают предпочтение искусственному материалу. Не всегда это обосновано. Отличий прессованной кожи от натуральной достаточно много. Как понять, что перед вами подделка?

Запах. Искусственный материал без запаха или с нотками химии. Натуральный имеет приятный специфический запах.

рециклированная кожа

Рециклированная кожа – материал, изготовляемый из отходов кожевенного производства. Термин «рециклировать» означает использовать вторично. Для производства используют остатки натуральной кожи, которую измельчают до порошкообразного состояния и смешивают с клеящим составом - синтетической массой. Верх иногда обрабатывают полиуретановым покрытием. Процент содержания натуральных компонентов варьируется от 10% до 90%.

Описание

Рециклированная кожа – это материал, который нельзя назвать натуральным или искусственным. Это смесовый материал, появившийся на рынке не так давно. Однако он быстро приобрела популярность, из него шьют дизайнерские вещи: сумки, кошельки. Прекрасно поддается окрашиванию, позволяет имитировать структуру любых рептилий.

Маркируется как «Bonded leather» или «Reconstituted leather». По требованиям Евросоюза, у такого материала процентное содержание натуральных компонентов не должно быть меньше 50.

Важно! Недобросовестные производители могут помечать свои изделия как leather или real leather, что является обманом. Таким обычно грешат производители из азиатских стран.

Из материала часто изготовляют офисные кресла. Они маркируются как «рециклированная кожа с компаньоном» или «кожа LUX с компаньоном». Последнее слова в терминах означает, что к ней добавлен другой материал.

Толщина материала зависит от целей, для которых ее производят. Для обивки мебели, изготовления обуви, то есть вещей, которые будут испытывать серьезную механическую нагрузку толщина не должна быть меньше 4 мм. Для производства изысканных вещей, производят кожу толщиной от 1 мм.

кошелек из рециклированной кожи

Сырье и секреты производства

Производство Bonded leather проходит в несколько последовательных этапов:

  • доведение остатков кожи до состояния порошка;
  • внесение в смесь синтетических добавок - латекса;
  • прессование;
  • формирование листов;
  • расплавление;
  • повторное прессование;
  • охлаждение;
  • окрас в нужный цвет и предание требуемой структуры, лакирование;
  • формирования рулонов или отрезов нужного размера для продажи.

Процесс производства нельзя назвать экологичным. Однако на выходе получается материал с ярко выраженным запахом натуральной кожи, хотя при сильном приближении обязательно проявится химический запах.

Важно! Прессованная и рециклированная кожа производятся по одной технологии. Но, в первом случае добавляют полимеры, а во втором латекс.

Характеристики: положительные и отрицательные

Основной плюс материала – привлекательный внешний вид, напоминающий натуральную кожу. Она недорого стоит и позволяет создавать настоящие шедевры, наносить теснение и логотипы. Выпускается в широкой цветовой гамме, с имитацией различных структур, включая натуральные.

У Reconstituted leather 3 минуса:

  • пропускает воду;
  • не «дышит»;
  • имеет очень низкие показатели износостойкости.

папка из рециклированной кожи

Надо признать, что качество этого материала может быть разным. Естественно, что его нельзя сравнить с натуральной кожей, но если синтетических волокон минимальное количество – 10%, то вещь из такого материала прослужит долго.

В отличие от натуральной кожи, Reconstituted leather растрескивается при сильных морозах. Все дело в добавках, которые не переносят низких температур. То же самое происходит при воздействии прямых солнечных лучей.

Надеюсь, вам нравится статья, которую я для вас подготовила! Если вы нашли в ней ошибки - напишите мне об этом! Я отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их! 🙂

Натуральная кожа при нагреве какое-то время остается теплой, рециклированная не изменяет своей температуры. При надавливании структура натурального материала быстро восстанавливается, на регенерированном остаются заломы и вмятины.

У изделий всегда ровный окрас, ровные края или запаянные. После намокания не темнеет.

Применение

Помимо кошельков и сумок, из рециклированной кожи изготовляют обложки для блокнотов, ежедневников, документов, папки. На материал легко наносится теснение. Используется для производства упаковки для элитных подарков, ремни.

Из нее делают обивку для мягкой мебели. Однако за ней придется тщательно ухаживать, тогда она прослужит долго. Это же правило касается офисных кресел.

Обувь и одежду из рециклированной кожи, конечно, производят, но вещи не отличаются износостойкостью. На обуви через пару месяцев появляются трещины, и она рвется, в особенности это касается зимних ботинок и сапог. С другой стороны неплохо показывает себя обувь для межсезонья – не пропускает воду, то есть ноги всегда будут сухими. Однако после каждого эпизода ношения придется ее тщательно сушить, чтобы внутри не оставался неприятный запах от вспотевших ног.

блокнот из рециклированной кожи

Для одежды характерно изменение в области подмышек, при постоянном трении быстро протирается в местах контакта. Одежду из кожзама нельзя стирать. Поэтому перед покупкой предметов гардероба из этого материала следует сильно подумать, несмотря на невысокую стоимость изделий.

Регенерированная кожа требует тщательного ухода. Поверхность необходимо протирать влажной тряпкой. Если присутствуют серьезные загрязнения, то можно окунуть изделие в воду с моющим средством, предназначенным для шерстяных изделий или деликатных тканей.

Важно! При обработке в мыльном растворе, нельзя, чтобы изнаночная сторона намокала.

Остатки моющего средства рекомендуется убрать тканью из микрофибры. Досушить изделие можно при комнатной температуре.

Для придания блеска не используют средства для кожаных изделий. Можно обработать силиконовыми салфетками, которые придадут вещи ухоженный вид и блеск.

Тяжелее всего с поверхности удалить жирные и масляные пятна. Для этого потребуются специальные пятновыводители.

Заключение

Рециклированная кожа – это дешевый аналог натурального материала. Он эластичный, но не растягивается. Выпускается в разных цветовых оттенках и структурах. Однако не обладает высокими показателями износостойкости, требует ухода и быстро утрачивает первоначальный привлекательный вид. Идеально подходит для полиграфической сферы при производстве обложек для блокнотов, папок, упаковочного материала.

Читайте также: