Предел прочности при растяжении по коже
Обновлено: 28.04.2024
Leather for welts.
Specifications
Дата введения 1977-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 05.08.75 N 2162
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 27.06.91 N 1069
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1977 г., июле 1981 г., декабре 1982 г., марте 1986 г., июне 1991 г. (ИУС 10-77, 10-81, 4-83, 6-86, 10-91)
Настоящий стандарт распространяется на кожу, выделанную из шкур крупного рогатого скота, предназначенную для изготовления рантов.
1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Кожу для рантов в зависимости от метода дубления подразделяют на виды:
РХ - растительного дубления в комбинации с основными хромовыми солями;
РХС - растительного дубления в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями.
Примечание. Кожа для рантов, предназначенная для Госзаказа, вырабатывается по технологии, согласованной с потребителем.
1.2. По цвету окраски кожу для рантов подразделяют на натуральную (с неокрашенной лицевой поверхностью) и окрашенную - черную и цветную.
1.3. Кожу для рантов в зависимости от толщины подразделяют на категории.
Толщина кожи для рантов, определяемая в любой ее точке, должна быть в пределах, предусмотренных для каждой категории:
1 категория - от 1,8 до 2,5 мм;
2 категория - 2,6 до 3,0 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кожа для рантов должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методике, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1. Кожа для рантов должна быть плотной, хорошо разделанной, полностью продубленной.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.2. Лицевая поверхность кожи для рантов должна быть однородной по тону, гладкой, чистой.
Покрытие у окрашенных кож должно быть устойчивым к сухому трению.
2.3. Бахтарма кожи должна быть гладкой и чистой.
2.4. Кожу для рантов вырабатывают в виде чепраков. Чепрак должен иметь конфигурацию по ГОСТ 29277.
2.4.1. Допускается применять шорно-седельные кожи, выработанные из шкур крупного рогатого скота, соответствующие требованиям настоящего стандарта.
2.4.2. По согласованию с потребителем для изготовления рантов в обуви сандального и доппельного методов крепления допускается применять воротки, выработанные из шкур крупного рогатого скота, соответствующие требованиям настоящего стандарта.
2.4-2.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. По химическим и физико-механическим показателям кожа для рантов должна соответствовать нормам, указанным в таблице.
Массовая доля влаги, %
Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, %
Массовая доля окиси хрома, %
Массовая доля общих водовымываемых, %, не более
рН хлоркалиевой вытяжки
Предел прочности при растяжении (по коже), 10 МПа, не менее
Удлинение при напряжении 10 МПа, %
Примечание. По химическим показателям нормы (за исключением влаги) даны в пересчете на абсолютно сухую кожу.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
2.5а. (Исключен, Изм. N 4).
2.6. Кожа для рантов должна иметь не менее 80% полезной площади.
2.7-2.10. (Исключены, Изм. N 4).
2.11. На коже для рантов не учитывают следующие пороки:
заросшие, невыпадающие и неломающиеся (при пробе на садку) свищи в разбросанном виде;
заросшие и неломающиеся роговины, рубцы, клещевины;
подрези нескученные глубиной менее толщины кожи, а также малозаметные молеедины, лизухи, безличины, царапины, не задевающие дерму;
слабо выраженную воротистость и незначительную стяжку.
2.12. На коже для рантов не допускаются следующие пороки:
садка лицевой поверхности общая;
отдушистость более 20% площади кожи;
неравномерная жировка по всей площади кожи;
неравномерная окраска окрашенных кож;
пятна минерального происхождения;
осыпание покрывной пленки;
загрязнение лицевой поверхности по всей площади кожи.
2.13. Неизмеряемый по площади порок - садку лицевой поверхности, обнаруженную в одной точке чепрака, оценивают 6%, а в двух точках - 12% площади поражения кожи.
Величина прочности при растяжении в первую очередь зависит от количества структурных элементов в поперечном сечении и их расположения по отношению к направлению растягивающей силы. Вторым фактором является способность волокон к ориентации, что связано с разделенностью структуры и наполненностью структуры веществами.
В зависимости от природы наполняющих веществ способность к ориентации может понижаться и повышаться. Если мы возьмем кожу I класса, которая имеет большое количество наполняющих веществ, и будем испытывать ее на растяжение, то получим величину предела прочности около 2 кгс/мм 2 .
Причина: наполняющие вещества способствуют возникновению сильного трения между структурными элементами и они не успевают ориентироваться за тот промежуток времени, в течение которого происходит испытание. При большом количестве структурных элементов, не успевших ориентироваться, происходит их излом. Успевшие ориентироваться элементы под действием растягивающей нагрузки вырываются из общей массы, и происходит разрушение образца. Таким образом, подвижность структурных элементов (способность их к ориентации) может иметь решающее влияние на величину предела прочности при растяжении. Если намочить образец и проводить испытание с влажным образцом, в котором трение между структурными элементами значительно снижено, получим предел прочности при растяжении около 4 кгс/мм 2 первоначального сечения. Для кож III класса увлажнение вызывает незначительное увеличение предела прочности при растяжении, что связано с их разделенной структурой.
Предел прочности при растяжении различных кож составляет для образцов, не имеющих наружных или внутренних повреждений, от 1,6 кгс/мм 2 до 5 кгс/мм 2 . Применяя особый метод выделки с отложением в толще полуфабриката хромового дубления коллоидной серы и жируя полуфабрикат рыбьим жиром, можно получить кожу с пределом прочности при растяжении 8 кгс/мм 2 .
При испытании кожи растяжением иногда лицо кожи разрывается при растягивающей силе меньшей, чем сила, соответствующая пределу прочности при растяжении. Величину растягивающей силы, при которой происходит появление трещин на лице, а также удлинение, фиксируют и выводят показатель, называемый сопротивлением разрыву лицевого слоя в кгс/мм 2 или удлинением, при котором произошел разрыв лица.
Свойства кожи при сжатии особо характеризуют жесткие кожи I и II классов ввиду того что детали низа - подошва и каблук - в носке подвергаются повторному сжатию. Кроме того, показатели свойств кожи при сжатии имеют значение и с точки зрения поведения кожи в производстве при формовании из них деталей обуви давлением.
Метод испытания кожи на сжатие недостаточно разработан, что несколько занижает значение получаемых данных. Не уточнено влияние толщины кожи, возрастание которой снижает предел прочности, при сжатии, а также сил трения между поверхностями сжимающих плит и кожей, с ростом которых предел прочности увеличивается.
Для испытания на сжатие рекомендуются круглые образцы площадью в 1 см 2 , при которой сравнительно мало сказывается влияние площади образца на результаты. Кривые связи между деформациями и напряжениями при сжатии жесткой кожи хромрастительного дубления при разной влажности представлены на рис. 20. Из рассмотрения кривых можно заключить, что они аналогичны кривым растяжения мягкой кожи.
На первоначальном участке их имеется выпуклость в сторону оси деформаций, обусловленная легким уплотнением волокнистой структуры материала, с уменьшением пористости между структурными элементами, вероятней всего между фибриллами. Дальнейшее сжатие производит разрушение фибрилл, возможно, до макромолекул, связь между которыми электровалентная и водородная, и образец обращается в массу макромолекул, отделенных друг от друга.
Рис. 20. Кривая сжатия кожи хромрастительного дубления при различном содержании влаги (по Закатовой): 1 - 10%, 2 - 15%, 3 - 38%, 4 - 44%, 5 - кожа после намокания и сушки (W 17%).
Начало разрушения кожи при сжатии происходит примерно при нагрузке 0,8 от разрушающей, что сказывается на уменьшении кажущегося удельного веса, который до момента достижения этой нагрузки увеличивается. Предел прочности жесткой кожи при сжатии примерно в 10 раз больше, чем при растяжении. Это можно объяснить тем, что при разрушении сжатием приходится разрушать связи, имеющие химический характер, тогда как при растяжении приходится преодолевать силы поверхностные, имеющие физический характер.
Водородная и межмакромолекулярная электровалентная связь способны сильно гидратироваться; вследствие гидратации взаимодействие между макромолекулами сильно уменьшается. Этим и можно объяснить сильное уменьшение прочности при сжатии при увлажении образца, тогда как при растяжении предел прочности при увлажнении резко возрастает.
Величина предела прочности при сжатии в значительной мере зависит от плотности волокнистой структуры кожи, а следовательно, от содержания в ней гольевого вещества. Поэтому в хромовой жесткой коже предел прочности выше, чем в краснодубной. Влияние 24-часового намокания в разных видах жесткой кожи на величину предела прочности иллюстрируется в табл. 9.
Влияние влаги на предел прочности различных видов жесткой кожи при сжатии.
Метод испытания на растяжение
Leather. Tensile strength test
Дата введения 1970-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10 июля 1969 г. N 790
Постановлением Госстандарта СССР от 25.11.91 N 1795 снято ограничение срока действия
ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., ноябре 1991 г. (ИУС 11-81, 2-92).
Настоящий стандарт распространяется на кожу всех видов и устанавливает метод ее испытания на определение:
предела прочности кожи при растяжении;
удлинения при различных напряжениях, разрыве, остаточные и упругие;
напряжения и удлинения при появлении трещин лицевого слоя;
условного модуля упругости и жесткости.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на кожу.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Пробы отбирают по ГОСТ 938.0-75.
1.2. Образцы для испытаний на растяжение должны иметь форму двусторонней лопатки и соответствовать чертежу.
1.3. Размеры образцов в зависимости от вида кожи должны соответствовать указанным в табл.1.
Рабочая часть образца
Радиус дуги перехода от головки к рабочей части
Кожа для низа обуви (подошвенная и стелечная); кожа хромовая для верха обуви; юфть обувная и шорно-седельная; кожа подкладочная и прочие кожи, за исключением указанных ниже
Кожа сыромятная и ремни*
Кожа для шорно-седельных изделий
* Образцы вырубают из ремней, посаженных с коэффициентом 1,4 (с ширины 42 до 30 мм).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют разрывные машины типа РТ-250 с автоматическим прибором для записи диаграммы растяжения, удовлетворяющие следующим требованиям:
максимальная нагрузка по шкале разрывной машины, на которой проводят испытание, не должна превышать нагрузку разрыва любого образца (без дефектов) более чем в пять раз;
машина должна измерять усилия с точностью до ±1%;
машина должна быть правильно установлена и поверена;
допускается применять разрывные машины, не имеющие прибора для записи диаграммы растяжения.
Для измерения времени применяют секундомер типа СОПпр-2а-3 и СОСпр-2б-2 и другие приборы и приспособления, обеспечивающие аналогичную точность измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Приведение проб к воздушно-сухому состоянию - по ГОСТ 938.14-70.
3.2. Разметка проб на образцы, вырубание и маркировка образцов - по ГОСТ 938.12-70 со следующим дополнением.
При разметке наносят две прямые линии, которые отделяют рабочую часть образца от головок. Они должны располагаться перпендикулярно продольной оси образца, проходить у начала головок и расстояние между ними должно быть равно указанному в п.1.3.
Рабочую часть образца, расположенную между двумя нанесенными линиями, размечают прямыми линиями перпендикулярно продольной оси образца на пять равных участков длиной, мм:
Все участки нумеруют порядковыми номерами, начиная с номера 1.
Для разметки образца на участки допускается применять резиновый штамп.
3.3. Образцы, размеченные и замаркированные, доводят до воздушно-сухого состояния по ГОСТ 938.14-70.
3.3.1. После доведения до воздушно-сухого состояния определяют толщину образцов по ГОСТ 938.15-70 и ширину по ГОСТ 938.13-70 со следующими дополнениями:
толщину и ширину образцов с рабочей длиной 50 мм определяют посередине 1, 3 и 5-го участков, образцов с рабочей длиной 150 и 200 мм - посередине каждого участка;
при испытании кож толщиной более 2,5 мм рабочий участок образца в сечении может иметь форму равнобокой трапеции. Допускаемые отклонения ширины призматической части образца от указанной в п.1.3 ±5%.
3.3.2. Образцы, предназначенные для проведения испытания во влажном состоянии, доводят до воздушно-сухого состояния, затем помещают в воду, имеющую температуру (20±3) °С. Объем воды должен превышать массу образцов в 10 раз. Образцы вынимают из воды через 18 ч, обсушивают поверхность фильтровальной бумагой.
3.3.3. Перед проведением испытания устанавливают требуемое расстояние рабочей части образца между зажимами, приводят в рабочее состояние самопишущее приспособление для записи диаграммы (укрепляют бумагу на барабане, заряжают чернилами перо), проверяют работу приспособления для удлинения, регулируют скорость движения нижнего зажима.
Продолжительность испытания 10-30 с.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытанию подвергают образцы в воздушно-сухом и влажном состоянии. Испытуемый образец закрепляют в зажимах разрывной машины. Образец устанавливают точно посередине зажимов, что проверяется по отметкам, имеющимся на губках зажимов, так чтобы его продольная ось расположилась строго вертикально.
При закреплении образец должен быть расправлен, причем линии, отделяющие рабочий участок от головок, должны совпадать с гранями зажимов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Указатель шкалы удлинений устанавливают на нуль, включают перо самопишущего приспособления и приводят машину в действие.
В процессе растяжения ведут наблюдение за образцом.
4.3. При проведении испытания с диаграммой растяжения в момент появления трещин на лицевой поверхности образца делают отметку на диаграмме.
4.4. При проведении испытания без диаграммы растяжения в момент появления трещин на лицевой поверхности образца фиксируют величину нагрузки по шкале нагрузок разрывной машины и величину по шкале удлинений. Кроме того, по шкале нагрузок разрывной машины наблюдают момент достижения предварительно вычисленной нагрузки, соответствующей напряжению в 10 МПа или другим напряжениям, и в этот момент отмечают удлинение в миллиметрах по шкале удлинений.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.5. В момент разрыва образца машину останавливают и записывают данные испытания: нагрузку при разрыве в ньютонах по шкале нагрузок и, если необходимо, удлинение при разрыве в миллиметрах по шкале удлинений.
Величину удлинения при разрыве, отмеченную при наблюдении по шкале удлинений, контролируют по диаграмме испытания. Одновременно на бланке, в котором регистрируют результаты испытаний, подчеркивают номер участка, на котором произошел разрыв образца.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. При необходимости определений остаточного и упругого удлинения по достижении нагрузки, соответствующей напряжению 10 МПа, самопишущее приспособление и разрывную машину выключают, а образец при указанном напряжении выдерживают (10±0,5) мин.
Затем нижнему зажиму разрывной машины сообщают обратный ход, образец освобождают из зажимов и на 30 мин оставляют в покое в нормальных условиях относительной влажности и температуры воздуха.
По истечении указанного времени измеряют длину рабочего участка образца и вычисляют приращение длины в миллиметрах, т.е. остаточное удлинение в миллиметрах.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.7. После измерения остаточного удлинения образец может быть использован для испытания на растяжение с целью определить другие показатели. При этом образец закрепляют в зажимах разрывной машины так, чтобы концы рабочего участка совпадали с гранями зажимов. Расстояние между зажимами должно быть равно первоначальной рабочей длине образца. Самопишущее приспособление устанавливают так, чтобы начало записи совпадало с началом диаграммы, записанной при первом растяжении.
4.8. Допускается проводить испытания по ИСО 3376-76 в соответствии с приложением 2.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Результаты испытаний вычисляют по формулам, приведенным ниже, с учетом величин нагрузок и удлинений, определяемых на диаграмме растяжения или по шкалам разрывной машины.
За результат испытаний при определении значений показателей, являющихся средними для каждой испытанной кожи, принимают среднее арифметическое результатов испытаний продольных и поперечных образцов, при этом сначала определяют среднее арифметическое из показателей продольных и поперечных образцов отдельно.
За результат испытаний при определении значений показателей, являющихся средними по партии кож, от которых отобраны пробы, принимают среднее арифметическое результатов определений всех отобранных от партии проб.
Результаты испытаний на растяжение влажных образцов относят к размерам образцов, установленным до их увлажнения (к размерам образцов в воздушно-сухом состоянии).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Предел прочности при растяжении () в Па вычисляют по формуле
,
ГОСТ Р ИСО 3376-2013
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Определение предела прочности при разрыве и относительного удлинения
Leather. Determination of the tensile strength at break and elongation
Дата введения 2015-01-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский институт кожевенной промышленности" (ОАО "ЦНИИКП") на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1786-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 3376:2011* "Кожа. Физические и механические испытания. Определение предела прочности при разрыве и относительного удлинения" (ISO 3376:2012 "Leather - Physical and mechanical tests - Determination of tensile strength and percentage extension").
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).
В разделе "Нормативные ссылки" ссылки на международные стандарты актуализированы.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кожу всех видов и устанавливает метод ее испытания на определение предела прочности при растяжении, удлинения при заданной нагрузке и при разрыве.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты*:
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
ИСО 2418:2002 Кожа. Химические, физические и механические испытания и испытания на прочность. Определение местоположения образца (ISO 2418:2002 Leather - Chemical, physical and mechanical and fastness tests - Sampling location)
ИСО 2419:2012 Кожа. Физические и механические испытания. Подготовка образцов и кондиционирование (ISO 2419:2012 Leather - Physical and mechanical tests - Sample preparation and conditioning)
ИСО 2589:2002 Кожа. Физические и механические испытания. Определение толщины (ISO 2589:2002 Leather - Physical and mechanical tests - Determination of thickness)
ИСО 7500-1 Материалы металлические. Проверка одноосных испытательных машин для испытаний при статических нагрузках. Часть 1. Разрывные машины. (ISO 7500-1 Metallic materials - Verification of static uniaxial testing machines - Part 1: Tensile testing machines)
3 Основные принципы
Испытуемый образец растягивают при определенной нагрузке или до его разрыва.
4 Аппаратура
4.1 Машина для испытания на растяжение с:
- диапазоном силы, подходящей для испытания образцов;
- устройством записи силы с точностью не менее 2%, как определено ИСО 7500-1 для машин класса 2;
- равномерной скоростью движения зажимов (100±20) мм/мин;
- средством записи силы, например, диаграммой растяжения;
- зажимом минимальной длины 45 мм в направлении прилагаемой силы, обеспечивающим устойчивый зажим образцов механическими или пневматическими средствами. Конструкция и дизайн внутренних поверхностей зажима должны быть таковы, чтобы при максимальной применяемой нагрузке испытуемые образцы не выскальзывали из зажима более чем на 1% от начального расстояния между зажимами.
4.2 Устройство для определения удлинения испытуемого образца либо мониторинг расстояния между зажимами или датчиками, которые контролируют расстояние между двумя фиксированными точками на испытуемом образце.
4.3 Толщиномер в соответствии с ИСО 2589.
4.4 Резак в соответствии с ИСО 2419, способный вырубать испытуемый образец формой, изображенной на рисунке 1, с размерами, приведенными в таблице 1.
Рисунок 1 - Форма испытуемого образца
Таблица 1 - Измерение испытуемых образцов
4.5 Кронциркуль Верньера с ценой деления 0,1 мм.
5 Отбор и подготовка образцов
5.1 Лабораторный образец отбирают в соответствии с ИСО 2418.
5.2 Из него вырубают шесть образцов для испытания, располагая образец лицевой поверхностью к лезвию резака (4.4), вырезая три образца в продольном направлении и три - в поперечном.
Если предыдущие испытания показали, что есть смещение испытуемого образца из зажима, необходимо использовать резак (4.4) большего размера.
Примечание - Если необходимо провести испытания более двух кож из одной партии, то от лабораторного образца отбирают по одному образцу в продольном и поперечном направлении для испытания, но не менее трех образцов для испытаний в каждом направлении от всей партии.
5.3 Испытуемые образцы кондиционируют в соответствии с ИСО 2419.
6 Проведение испытаний
6.1 Определение размеров
6.1.1 Используя кронциркуль Верньера (4.5), измеряют ширину испытуемого образца с точностью до 0,1 мм в трех местах со стороны лицевой поверхности и трех - со стороны бахтармы. В каждой группе из трех измерений одно должно быть в середине (рисунок 1), а другие два расположены посередине между точкой и линиями и . За ширину испытуемого образца принимают среднее арифметическое значение этих шести измерений, . Для мягкой ("гибкой") кожи за ширину испытуемого образца принимают ширину ножа резака.
6.1.2 Толщину каждого испытуемого образца определяют в соответствии с ИСО 2589. Измерения проводят в трех точках, а именно, в точке и в середине между точкой и линиями и . За толщину испытуемого образца принимают среднее арифметическое значение этих трех измерений, .
6.2 Определение предела прочности
6.2.1 Устанавливают зажимы машины для испытания на растяжение (4.1) на расстоянии (50±1) мм при испытании стандартного испытуемого образца или на расстоянии в 100 мм при испытании большого испытуемого образца. Испытуемый образец закрепляют в зажимах так, чтобы края зажимов находились вдоль линий и . Когда испытуемый образец закреплен, его поверхность должна находиться в одной плоскости. Ось длины должна быть параллельна направлению прилагаемой силы.
6.2.2 Приводят машину в действие до разрыва испытуемого образца и записывают самую большую величину приложенной силы, действующей как разрушающее усилие, .
6.3 Определение относительного удлинения при указанной нагрузке
6.3.1 Закрепляют испытуемый образец в зажимах машины, как изложено в 6.2.1. Измеряют расстояние между зажимами с точностью до 0,5 мм и делают запись этого расстояния, , как начальную длину испытуемого образца.
6.3.2 Начинают испытание. Если машина автоматически записывает силу/удлинение кривой с необходимой точностью (4.2), следите за расстоянием между зажимами или датчиками, как увеличивается сила.
6.3.3 Измеряют расстояние, мм, между зажимами или датчиками в момент, когда сила впервые достигнет указанной величины. Это расстояние представляет длину испытуемого образца при этой силе, . Не останавливайте машину, если требуется проведение процедур, изложенных в 6.2 или 6.4.
6.4 Определение удлинения при разрыве
6.4.1 Выполняют процедуры, изложенные в 6.3.1.
6.4.2 Приводят машину в действие до разрыва испытуемого образца.
6.4.3 Измеряют расстояние между зажимами или датчиками в момент, когда происходит разрыв испытуемого образца. Это расстояние представляет длину испытуемого образца при разрыве, .
Если есть смещение испытуемого образца в зажимах при испытании согласно 6.2, 6.3 или в 6.4, и оно больше чем 1% начального расстояния между зажимами, результат испытания не учитывают, а проводят повторное испытание с новым испытуемым образцом, вырубленным с использованием большого ножа резака (4.4).
7 Обработка результатов
7.1 Предел прочности
Предел прочности , МРа (или Н/мм, если требуется) вычисляют по формуле
где - нагрузка при разрыве, Н;
- средняя ширина испытуемого образца, мм;
- средняя толщина испытуемого образца, мм.
Примечание - Соотношение между МРа и Н/мм следующее: 1 Н/мм=1 МРа.
7.2 Относительное удлинение при указанной нагрузке
Относительное удлинение при указанной нагрузке вычисляют по формуле
Читайте также: