Опойковая кожа что это такое
Обновлено: 04.05.2024
Кожа это прежде всего натуральный продукт, который покрывает все тело быка или коровы, именно поэтому разные участки кожи обладают своей спецификой и имеют различные свойства.
Топология – это карта шкуры животного, поделенная на определенные участки.
Принятая на сегодняшний день классификация раскроя кожи КРС:
1. Целая кожа - Самая крупный участок (можно кроить делали максимального размера) работать с ней крайне тяжело из-за размера (до 500дм.кв) так как наш профиль - это плотная шорно-седельная кожа в том числе и толстая отдельные листы в мокром виде могут весить до 50 килограмм, поэтому если мы выделываем кожу в целых кожах, то используем мелкое сырье, что бы площадь не превышала 250дм.кв
2. Полукожа - самая распространенная конфигурация в кожевенной отрасли, это половина шкуры, разрезанная вдоль хребтовой линии. Длинная конфигурация можно нарезать изделия максимальной длинны. (минусы, что в полукоже есть пола, а пола это - брюхо, самая рыхлая часть животного безотходного производства точно не получится)
3. Чепрак - спина, самая ценная, плотная, крепкая часть кожи. Составляет всего 50% от целой кожи. Пола отрезается вместе с воротком.
Применяется везде где необходима кожа с самой высокой плотностью.
Чепраки шорно-седельные исторически очень любят производители ремней, так как из них получается меньше всего отходов. Но по своему опыту скажу, что некоторые производители ставят на чепраки космическую стоимость, что выгоднее кроить полукожу, кулаты или рыбки, всё надо считать.
4. Вороток - шея и плечи, имеют как правило самый выраженный рисунок кожи (мерея) достаточно крупные около 100дм.кв плюс минус. размер 24% от целой кожи.
5. Кулат - клиенты хотят чепраки, а производство не знает куда девать полу когда просят только чепраки, именно поэтому кожевенные производители придумали чепрак + пола = кулат, стоимость кулата ниже чепрака, поэтому нормальная компромиссная крупная конфигурация.
6. Пола - живот, брюхо, быки и коровы пресс не качают. Пола - это участок кожи с наибольшим количеством дефектов. Но зато самая дешевая конфигурация, иногда, когда надо влезть в цену работать с полой это оптимальный выбор.
7. Рыбка - шикарная длинная конфигурация чепрак + вороток длинна как у целой кожи, да еще и полы отрезаны. Только не всем нужна эта максимальная длинна, поэтому некоторые кожевники склоняются больше к другим участкам кожи, все зависит от задач.
Опоек — это сырье для изготовления кожаных изделий. Из него шьют легкую одежду и обувь. Опоек вырабатывается из шкур молодых телят, козлят, поросят. Их возраст не больше года. Питаются такие детеныши исключительно молоком, за счет чего их шкурка остается очень нежной и эластичной.
У сырья ярко выраженная мерея, поэтому изделия из него смотрятся красиво и благородно. Этот вид кожи устойчив к деформации. Обувные мастера с удовольствием шьют из нее прекрасные экземпляры продукции. Опоек - это шкурки, которые после обработки служат для изготовления велюра и замши.
Толщина шкурки
У молочных детенышей толщина кожи варьируется в пределах 0,5–1,4 мм. Самые нежные и мягкие шкурки у телят, которые вскормлены одним молоком матери. Случается, что питания им не хватает. Тогда молоко разводят водой. Шкурки таких особей немного грубее.
Замша из опойка
Опоек — это материал, который при обработке в дальнейшем превращается в замшу. Самая дорогая кожа, которая используется в таких целях, изготавливается из шкур детенышей лося и северного оленя. Но такое сырье много стоит и является редкостью. Чаще всего при изготовлении хорошей замши используется опоек из шкуры козлят. Этот материал также является элитным.
Как делают замшу из опойка
Производство замши процесс сложный и долгий, поэтому лучшее сырье здесь -это опоек. Именно благодаря невероятной эластичности он выдерживает длительную обработку. При дублении этого материала применяют дорогие дубящие жиры. Сам процесс занимает около недели. Настоящая замша очень пористая и хорошо растягивается. Найти ей равных по этим параметрам среди кожаного сырья почти невозможно.
Внешний вид замши:
- матовая бархатистая поверхность;
- ворс густой, но низкий.
Опоек — это кожа, из которой можно изготовить деликатное тонкое сырье. Материал из шкуры детенышей имеет высокую гигроскопичность. Замша — материал для элитных кожгалантерейных изделий, дорогой обуви. В редких случаях из нее шьют куртки. Их стоимость достаточно высока, но качество остается на высоте. Изделия из настоящей замши, выделанной из опойка, можно передавать из поколения в поколение.
Где еще используется замша?
Этот материал очень практичен и отличается очень высокой износостойкостью. Его применяют в технике. Из замши делают специальные фильтры, при помощи которых отделяют бензин от воды. Также замшу используют для полировки оптических стекол в научных лабораториях.
Одно из характерных свойств настоящей качественной замши — ее можно мыть. Это сырье не боится стирок, а после гигиенической процедуры она обретает еще большую мягкость, но при этом не превращается в тряпку. Не зря этот вид кожи называют моющейся.
Велюр из опойка
Еще один эстетичный и элитный вид сырья для кожгалантереи, сделанный из опойка, — велюр.
С французского языка велюр переводится как бархат. В переводе с латыни villosus — мохнатый, волосатый. Велюр не имеет такой прочности как замша. У него однотонный, но очень густой ворс и не очень большая прочность. Это сырье для деликатных изделий. Как правило, из велюра не шьют вещи на каждый день. Это сырье для праздничных изделий.
Как получают велюр?
Изготовление велюра также непростой процесс. Он получается при шлифовке изнаночной поверхности опойка. Если есть сырьевые дефекты, то его толщину выравнивают. Ворсистость велюра должна быть однородной. Сырье получают методом хромового дубление. Процесс занимает значительно меньше времени, чем при производстве замши — всего 12 часов.
Существует элитный велюр. У такой кожи мелковорсистая поверхность. При этом ворс невероятно густой, полный и нежный на ощупь. Его окраска имеет глубокие тона.
Шлифовка и окраска велюра — это отдельный разговор. Здесь применяются особые виды отделки. Дело в том, что окрасить велюр равномерно и качественно достаточно сложно. Если брать химический состав для этого вида сырья, то непрофессионал вряд ли отличит велюр от других хромовых кож. Именно поэтому этот вид кожи часто могут перепутать с замшей.
Если велюр и замша не очень сильно отличаются по внешним признакам, то в процессе носки изделий разница очень скоро проясняется. Дело в том, что стирать велюр категорически запрещено! Если его намочить и высушить, то он полностью потеряет эстетическую привлекательность. Материал станет грубым, ворс склеится, цвет полиняет.
При покупке обуви обязательно уточняйте у продавца, что перед вами: изделие из велюра или замши. Зимние или осенние сапоги из замши — вещь одноразовая. Если вы хоть раз попадете в них по дождь, то вам придется с ними попрощаться. Обувь из велюра также нельзя сушить возле батарей. От этого она сморщится. Грязь быстро забивается в густой ворс этого материала, и достать ее оттуда очень сложно.
Поэтому из подобного сырья шьют в основном домашнюю, спортивную или модельную обувь на выход. Для таких изделий крайне необходимо использование специальных защитных спреев, которые отталкивают грязь и жидкость.
Натуральные кожи для производства обуви классифицируют следующим образом:
по назначению: для верха и низа обуви;
по виду исходного сырья: из шкур КРС (опоек, выросток, полукожник, яловка, бычина, бугай); из конских шкур (жеребок, выметка, конские кожи); из свиных шкур (поросенок, свинья, боров, хряк); из овечьих шкур (шеврет); из козьих шкур (шевро, козлина; из верблюжьих шкур (верблюжонок, верблюжина); из шкур морских рыб и животных (акула, кашалот, тюлень); из шкур рептилий;
по методу дубления: кожи хромового, алюминиевого, растительного, жирового и комбинированных методов;
по характеру лицевой поверхности: с естественной, искусственной или ворсовой поверхностью;
по виду покровного крашения: казеиновое, нитроцеллюлозное, акриловые, лаковые и анилиновые;
по виду кожи: опоек, выросток, полукожник, яловка, бычина, бугай, жеребок, выметка, конские кожи, шеврет, шевро, юфть и т. д.
Кожи для верха обуви. Хромовые кожи являются наиболее применяемыми в производстве обуви и включают разнообразный ассортимент. Они обладают высокими показателями гигиенических свойств, красивым внешним видом, формоустойчивостью, мягкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и износу. К хромовым кожам относятся:
опоек — из шкур телят до 6 мес.;
выросток — из шкур телят до 1 г.;
полукожник — из шкур молодняка до 1,5 лет.
Самой тонкой, мягкой и эластичной кожей является опоек. Далее следует выросток и полукожник, отличающиеся от опойка увеличением толщины, размеров шкуры, плотности, жесткости, износостойкости и количества прижизненных пороков, а также более грубой мереей;
яловка, бычок, бычина — самые толстые и крупные кожи яловой группы. Для уменьшения толщины эти кожи подвергают двоению. Большое количество прижизненных дефектов предполагает нанесение искусственного "лица", нарезку мереи или ворсование поверхности и получение ворсовых кож. Применяют для изготовления бесподкладочной обуви;
свиная кожа — имеет сквозные отверстия от щетины, что снижает ее водостойкость. Кожа отличается жесткостью и некрасивым внешним видом. Облагораживание проводят путем спиливания тонкого лицевого слоя или шлифованием с дальнейшим нанесением пленочного покрытия и тиснением. Используется для выработки бытовой и спортивной обуви;
шевро (площадь до 60 дм 2 ) и козлина (площадь свыше 60 дм 2 ) вырабатывают из козьих шкур. Благодаря красивому внешнему виду, небольшой толщине, мягкости и достаточной прочности применяется для модельной взрослой и детской обуви;
шеврет вырабатывают из шкур овец. Основными характеристиками являются: тягучесть, невысокая прочность лицевого слоя, низкая износостойкость и формоустойчивость. Для упрочнения лицевого слоя и улучшения свойств шеврет подвергают пропитке эластичными смолами. Используют для изготовления летней обуви и гусариков;
конские кожи (жеребок, выметка и конские передины) — по плотности, прочности и водостойкости уступают кожам из шкур КРС. Вырабатывают их в небольшом количестве. Лицевая поверхность может быть естественной и искусственной, гладкой и нарезной;
нубук — кожа со слегка подшлифованной лицевой поверхностью. Для его получения используют опоек, выросток, полукожник. В основном применяют для выработки летней обуви;
велюр — имеет ворсовую поверхность, которую получают шлифованием лицевой поверхности или бахтормы. Для изготовления велюра может также использоваться спилок, получаемый в результате двоения толстых кож. По внешнему виду велюр аналогичен замше. Однако в процессе носки обуви ворс намокает, загрязняется и обувь сравнительно быстро теряет форму и внешний вид;
лаковая кожа — имеет зеркальный блеск за счет нанесения лакового покрытия на лицевую поверхность опойка, шевро, козлины и конских кож. Красивый внешний вид, стойкость к влаге, механическим повреждениям и многократным изгибам являются достоинствами лаковых кож. Однако показатели гигиенических свойств невысокие.
Кожа жирового дубления — замша — наиболее дорогая кожа, получаемая из шкур оленей, лосей, опойка и коз. Красивая бархатистая поверхность, густой, низкий ровный блестящий ворс, эластичность, воздухопроницаемость, высокая водостойкость и способность сохранять свой внешний вид и мягкость после стирки в холодной и горячей воде (60°С) выгодно отличают замшу от других кож для верха обуви. Применяют для изготовления модельной обуви.
Юфтевые кожи представляют собой мягкие утолщенные (1,5-3,0 мм) кожи комбинированного или хромового дубления. Отличаются высоким содержанием жира. Юфть сандальная содержит небольшое количество жира (от 6 до 12%) и поэтому отличается жесткостью и хорошей формоустойчивостью. Выпускают с естественной и искусственной лицевой поверхностью, гладкой и нарезной. Основное применение — изготовление сандалий и другой летней обуви без подкладки. Юфть обувная изготавливается из шкур крупного рогатого скота, свиней, лошадей и содержит 26-30% жира. Юфтевые кожи плотные, прочные и характеризуются устойчивостью к многократным изгибам. Юфть предназначена для изготовления рабочей обуви: сапог, полусапог, ботинок.
Подкладочные кожи в основном вырабатывают хромовым, реже комбинированным, дублением шкур, имеющих значительные пороки. В соответствии с назначением подкладочные кожи должны быть устойчивы к истиранию, к действию пота и влаги, а также обладать высокими показателями гигиенических свойств.
Кожи для низа обуви отличаются повышенной толщиной (2,5-7 мм), плотностью, жесткостью, хорошими гигиеническими свойствами, но быстрой намокаемостью, деформируемостью после высыхания и низкой износоустойчивостью. Кожи для низа обуви классифицируются:
по назначению: для ниточных, винтово-гвоздевых, клеевых методов крепления;
по исходному сырью: из шкур КРС, свиней, верблюдов и конских хазов, полукожник, рыбки и т. д.;
по конфигурации: целые кожи, полукожи, чепраки, рыбки, конские хазы и т. п.
Применяются для изготовления подошв, рантов, стелек, задников, подносков, подложек и др. Широкое применение искусственных материалов привело к ограничению использования натуральных кож.
Обувь — необходимый атрибут гардероба современного человека. Как правило, выбирая себе обувь, покупатель ориентируется на несколько показателей: вид обуви, подошва, материал верха, материал подкладки, производитель, цена.
Материал верха порой становится основным критерием, на который покупатель обращает особое внимание. Ведь внешний вид обуви — это тот крючок, на который попадаются все покупатели.
Сегодня уже ни для кого не секрет, что кожаная обувь — это оптимальный вариант для всех без исключения. Этот материал обладает высокой износоустойчивостью и великолепным внешним видом. Именно поэтому как бы ни менялись тренды обувной индустрии, но кожаная обувь всегда занимает пьедестал. Давайте рассмотрим виды кожи, используемые в производстве обуви.
Виды кожи для производства обуви
Кожа КРС, отличается исключительной износостойкостью, она прочная и более влагоустойчивая, чем другие виды кожи. Но обувь в основном, жесткая, кроме моделей сшитых из опойка. В итальянском обувном ремесле выросток, полукожник, яловка и бычина носят собирательное название вителло.
Опоек — кожа теленка, еще не освоившего растительность. Отличается особой мягкостью и эластичностью.
Выросток — кожа теленка, освоившего грубую пищу.
Полукожник — кожа молодого бычка или телки.
Яловка — кожа зрелой коровы.
Бычина – кожа зрелого быка.
Наппа — тонкая и эластичная кожа, изготовлена из пород КРС.
Обувь, изготовленная из кожи МРС, отличается своей мягкостью и способностью быстро приобретать форму ноги владельца.
Шевро — мягкая козлиная кожа, с мелким рисунком мереи обработанная хромовым способом. Очень дорогая благодаря выделке и элитарному внешнему виду.
Шагрень — изготавливается из шкур коз и овец. Имеет крупный рисунок мереи, применяется в обувной промышленности для изготовления верха обуви.
Шеврет — овечья кожа, изготовленная путем хромового дубления, отличается высокой эластичностью, мягкостью, своеобразным ворончатым рисунком мереи. Для обуви шеврет изготавливают из овчины степных и русских пород овец, их кожа менее рыхла и более прочная.
Сафьян — кожа МРС, окрашенная в яркие цвета.
Грубая, пупырчатая и шероховатая, отличается повышенной влагопроницаемостью и воздухопроницаемостью. Как правило, используется для производства летней открытой обуви.
Свиная кожа
Используется для производства дорогой, эксклюзивной обуви. Известные дизайнеры используют кожу игуаны, угря, шкурки ящериц, кожу крокодила и змей.
Кожа рептилий
Используется в производстве эксклюзивной дорогой обуви. Отличается особой шероховатостью.
Кожа страуса
Мягкая с крупным тиснением кожа, применяется в производстве мягкой демисезонной обуви, мокасин, слиперов.
Кожа кенгуру
Кожа жирового дубления, предназначена для верха дорогой, качественной обуви. Получают замшу из опойка оленей или короткошерстной породы овец. Воздухопроницаемый и водопроницаемый материал.
Каждый вид кожи, используется для моделирования красивой и качественной обуви, которая при должном уходе, способна прослужить долгие годы.
Коротко и информативно о том как быстро узнать какой сорт у натуральной кожи:
Сортность кожи определяется её полезной площадью:
Полезная площадь, определяющая сорт кожи в %
1-ый сорт это от 100% до 90% включительно
2-ой сорт это от 89,9% до 80% включительно
3-ий сорт это от 79,9% до 70% включительно
Берем кожу смотрим какая у нее площадь например 100 дм.кв (1м.кв) Следовательно для первого сорта полезной площади должно быть 90-100 дм.кв для второго сорта 80-89,9дм.кв для третьего 70-79,9дм.кв Считаем пороки, просто , находим порок, считаем его как 1дм.кв, после отнимаем от общей площади , например у вас на листе 100дм.кв было 5 пороков следовательно 100-5=95дм.кв или 95% рабочей площади , значит первый сорт. Либо если уже стоит сортность на коже её очень легко проверить берем площадь листа делим на 100 и умножаем на заявленную сортность по нижней границы полезной площади например: лист 232дм.кв написано 1-ый сорт (90% рабочей площади) Следовательно 232/100=2,32 умножаем на 90 = 208,8 дм.кв полезной площади должно быть на листе, если меньше значит вероятнее всего сорт не соответствует заявленному.
Это наиболее простой, быстрый и эффективный способ определения сортности кожи процентное соотношение полезной площади может незначительно отличаться в зависимости от типа кожи за основу взята кожа шорно-седельная ГОСТ 1904-81, но эта формула так же актуальна с небольшими оговорками для Кожи Галантерейной , Кожи хромовой для верха обуви, юфти и других.
Сортность кожи это великолепное изобретение, благодаря ему можно определять полезную площадь кожи даже не видев саму кожу. Но все таки настоятельно рекомендую, покупая кожу у продавцов или производств , просите фотографии кожи перед отправкой, общего плана порой достаточно.
Есть много нюансов , что то считают за порок , что то не считают, если вы хотите погрузится с головой в кожевенное ремесло для увеличения своего кругозора и даже возможно стать квалифицированным сортировщиком (очень хорошая уважаемая Профессия) предлагаю вам литература к изучению
Читайте также: