Кожа с разбивкой в барабане что это
Обновлено: 28.04.2024
Отделка кожи (Leather Finishing) — это совокупность всех операций, которые выполняются после выделки (дубления, додубливания, окрашивания, жирования) и сушки кожи, чтобы улучшить сортность, и придать ей и её поверхности необходимые свойства и внешний вид.
Все отделочные операции можно разделить на 2 группы:
— операции, связанные непосредственно с нанесением покрытий различными способами
— механические операции с кожей и нанесёнными на неё покрытиями: шлифование, полировка, мягчение, разбивка в барабане, растяжка, прессование и тиснение на проходных или гидравлических прессах, глазирование и т.д.
Для чего производится отделка кожи? Какие задачи перед ней стоят?
Основные задачи, которые стоят перед отделкой кожи:
- Повышение сортности: маскировка дефектов, выравнивание поверхности и придание ей однородности.Таким образом повышается полезная для использования площадь, как следствие, повышается сортность кожи, и в конечном итоге возрастает её стоимость.
- Защита поверхности: хорошая адгезия (чтоб покрытие не отпало), устойчивость к мокрому и сухому трению (чтоб покрытие не истиралось), устойчивость к изгибу (чтоб покрытие не повреждалась при многократном изгибе) в том числе на морозе, устойчивость к действию ультрафиолета (к выгоранию), устойчивость к действию воды (намокание, промокание), а также многочисленные специфичные требования, предъявляемые к автомобильным кожам (устойчивость к появлению пятен от тлеющего окурка и т.д.)
- Придание модного внешнего вида: цвет и различные цветовые эффекты, фактура поверхности (гладкая или рельефная),блеск или матовость, ощупь (тормозящая, восковая, шелковистая, скользкая, сухая, тёплая, жирная и т.д.)
Общий принцип отделки кожи и порядок покрытий:
общий принцип отделки кожи и порядок отделочных покрытий
— грунт (pre base coat)
— основное покрытие (base coat, main coat)
— защитное покрытие (top coat)
(подробнее о назначении каждого типа покрытия будет рассказано в одной из следующих статей)
Для выбора отделки необходимо чётко понимать:
— каково назначение кожи?
— какие специальные требования предъявляются к коже?
— подходит ли данный краст для этих целей?
— кожа будет лицевая или подшлифованная?
— какое оборудование доступно для нанесения покрытий?
— кто конечный потребитель кожи?
Только ответив на эти вопросы, можно определиться с видом отделки, и переходить к выбору материалов для необходимых отделочных покрытий.
Различают 5 основных типов отделки:
- прозрачная (анилиновая, aniline)
- полу-прозрачная (полу-анилиновая, semi-aniline)
- кроющая (пигментная, pigmented)
- восковая (waxed)
- отделка шлифованием (нубук, велюр)
Анилиновая отделка. Применяется только на лицевой коже (full grain). Поверхность такой кожи окрашена прозрачными красителями, или покрытие может вовсе не содержать красители. Полностью видна натуральная структура поверхности, неоднородная и неповторимая для каждого вида кожи. Это является её отличительным знаком. Производится на красте любого типа дубления. Для производства таких кож отбирают самое лучшее сырьё с минимальным повреждением поверхности. Поэтому и стоимость готовой анилиновой кожи как правило выше. Имеет минимальную защиту поверхности, на ней видны все пороки и дефекты исходного сырья, также довольно легко остаются повреждения при эксплуатации: царапины, потёртости и т.д. Обладают хорошей воздухо-, паро- и водопроницаемостью. Благодаря этому, а также из-за отсутствия защиты такие кожи со временем патинируются (загорают на солнце, темнеют от впитывания потожировых выделений человека, а также грязи), склонна к окрашиванию и выцветанию.
Есть нюанс: анилиновой кожей также называют кожу, прошедшую окрашивание во время красильно-жировальных процессов, но ещё не прошедшую отделку, то есть любой краст с накрасом. В дальнейшем такая кожа может быть подвергнута любому типу отделки и соответственно приобретет название того типа отделки.
В случае с восковой отделкой и ворсовыми кожами — в красильно-жировальных и отделочных процессах также применяются только анилиновые красители. Но из-за принципиальных отличий и просто для удобства восприятия и понимания — мы посчитали, что подобные типы отделки логичнее выделить в отдельные типы.
Полуанилиновая отделка кожи применяется только на лицевой коже (full grain). На поверхность кожи наносятся покрытия с использованием прозрачных красителей в смеси с небольшим количеством пигментов, для небольшого выравнивания цвета по площади и тонировки. Также обладают слабой защитой поверхности, но немного более устойчивы к различным факторам, чем анилиновые.
Если анилиновая кожа — это природная красота, то полуанилиновая — это лёгкий макияж.
Пигментная отделка — наиболее широко применяемая. Применяется на лицевой коже (full grain leather), на подшлифованной коже (коже с корректированной лицевой поверхностью, corrected grain leather) и на спилке (split). Отделка заключается в нанесение на поверхность кожи покрытий, содержащих в своём составе пигменты и плёнкообразователи (полимеры), которые позволяют замаскировать дефекты и пороки краста, придать поверхности нужный цвет и другие свойства. Цвет пигментных кож как правило равномерный и однородный. Отличаются хорошей защитой поверхности. Применяются для обувной, галантерейной, мебельной, автомобильной и т.д. кожи
Нубук — анилиновая кожа с подшлифованной лицевой поверхностью (corrected grain leather), бархатистой на ощупь. Сверху на ней отсутствуют покрытия, образующие покрывные плёнки, поверхность остаётся ворсистой. Относится к ворсовым кожам, но не нужно путать с замшей (принципиально отличаются по способу дубления). Важными параметрами качества нубука являются степень фиксации окраски (пачкается) и гидрофобности (устойчивости к промоканию). Для нубука характерен «пишущий эффект», небольшое изменение цвета при заглаживании ворса в разные стороны. Нубук чаще всего применяется для производства обуви.
Восковая отделка заключается в нанесении на поверхность кожи смеси восков, масел и парафинов в различных пропорциях, различным методом (горячим или холодным) и, при необходимости, последующим нанесением защитных покрытий. Характерной чертой многих восковых отделок является изменение цвета, вот некоторые варианты:
- затемнённая масляно-восковой смесью поверхность кожи светлеет при изгибе и вытягивании, проявляет изначальный цвет основы краста — такой эффект называется «pull-up эффект».
- затемнённая масляно-восковой смесью поверхность кожи при изгибе и вытягивании, проявляет цвет покрытия, нанесённого перед воском — такой эффект называется «flor-up эффект» или «aladdin». Чаще всего на чёрном красте из-под чёрного цвета покрытия проявляется какой-то другой цвет (красный, синий и т.д.)
- воск, придающий белёсость поверхности кож типа White Wax, при полировке (нагревании) становится прозрачным, проявляя изначальный яркий цвет кожи. Часто такой эффект называют «снежная полировка».
Восковые отделки могут применяться на лицевой коже (full grain), подшлифованной коже (коже с корректированной лицевой поверхностью, corrected grain leather) и на спилке (split). Чаще всего восковые кожи применяются для производства обуви и кожгалантереи.
В восковых отделках для изменения цвета краста также могут применяться анилиновые красители.
Статьи по выделке шкур
Разбивка шкур. Откатной барабан
Крупные шкуры растягивают на скобах , на острых рёбрах или на диске в длину и ширину. Лучше больше растягивать в ширину, так как меховые шкуры в этом направлении обладают большей пластичностью. В домашних условиях для разминания крупных шкур вручную иногда используют деревянные мялки.
Подчистка
Подчистку кожевой ткани шкуры производят на колоде косой-литовкой. Она заключается в срезании всех тонких пленок, образующих неровность и препятствующих максимальному растяжению шкуры. После подчистки поверхность мездры должна быть ровной и гладкой и легко тянуться по всем направлениям. Шкуры обрабатывают наждачной бумагой (шлифуют) вручную или на шлифовальном станке, можно на наждаке. После подчистки шкуры выколачивают для удаления из них пыли, расчесывают.
Разбивка в барабане
Работы по разминанию шкур можно механизировать, изготовив самому откатной барабан.
Разбивка (Разминание) шкур возможна в этом же барабане. С помощью механического воздействия на кожевую ткань, коллагеновые волокна разрываются , в результате чего шкура становится более мягкой и пластичной. Разбивка шкур обычно проводится после откатки-увлажнения. Высушенные шкуры до сухаря увлажняют, укладывают в стопы, укрывают плёнкой. Через сутки шкуры можно загружать в барабан и откатывать. В процессе разбивки шкуры немного вытягиваются, в результате этого увеличивается их площадь. Поэтому процесс разбивки имеет важное значение.
В барабан загружаются шкуры вместе с каучуковыми грузами (куски автомобильных шин. Раньше для отбивки крупных шкур использовали речные голыши размером в апельсин). Если шкуры сняты трубкой, их выворачивают мехом вовнутрь, они вращаются вместе с грузами , падают, бьются о куски резины — мнутся, становятся более мягкими.
Откатка меха
Откатку меха проводят в этом же барабане, он так и называется — откатной барабан. В него загружают разбитые шкуры и опилки. Мех, вращаясь вместе с опилками, «вытирается» и шлифуется, после чего становится более красивым.
При этой обработке применяют опилки только твёрдых пород (дуб, бук и т.д.), желательно поперечного среза (получаются при изготовлении паркета), размером 2-3 мм, влажностью 10-12 процентов. Лучшими считаются буковые.
Чтобы усилить эффект очистки волоса от жировых загрязнений, добавляют скипидар или другой растворитель, и различные антистатические вещества улучшающие их свойства. После откатки шкуры вытряхивают вручную, либо в сетчатом барабане или же вместо крышки ставят сетку. Правильно откатанный мех становится рассыпчатым, шелковистым на ощупь и блестит на солнце.
Лайка. Один из самых известных и самых привлекательных видов кожи. Изготавливается лайка преимущественно из кожи овец и коз. Используется в основном для изготовления перчаток, одежды. Привлекает своей невероятной мягкостью и эластичностью. Она очень и очень приятна на ощупь. Секрет успеха лайки обусловлен отчасти особенностью самой кожи. А отчасти специальным методом обработки. слабое дубление алюмокалиевыми квасцами (его назыв. даже «сыромятным дублением») даёт низкую водостойкость. После намокания и высыхания становится жёсткой.
Наппа. Тонкая кожа, с гладкой, лицевой поверхностью. Эта кожа может быть сильно обработана краской и смолами. Используется при производстве обуви. Получают наппу из шкур КРС. Кожа, разбитая в барабане. Хорошо тянется.
Гладкая кожа.(анилиновая, лицевая кожа) Пожалуй, самый главный вид кожи. Называется он так, потому что лицевая поверхность кожи сохраняет естественный природный рисунок (мерею). Под гладкой кожей понимают все кожи, поверхность которых подверглась минимальной обработке. Для него подходят шкуры только самого высокого качества, без дефектов.
Полированная кожа (вителло-абразивато)-подшлифованная с лицевой стороны кожа так, чтоб открылись поры(до коллагеновых и белковых волокон).Затем пропитанная смолами и натуральными восками и отполированная до блеска. Имеет характерный «глянцевый» вид, очень похожа на натуральную лаковую кожу, но без покрывной пленки.
Чепрак или жированная кожа— толстая, плотная кожа, выработанная жировым дублением из шкур крупного рогатого скота (КРС), взятых со спины животного. Жированная кожа (Oiled Leather), это гладкая или шлифованная кожа( тисненная, с ровной поверхностью), верх которой обработан смесью жирующих веществ и эмульгаторов, часто используется для производства туристической обуви и обуви для активного отдыха (Ecco, Timberland и др.).
P.S. Есть много разновидностей жированной кожи, в том числе и жированный нубук. Не все производители уточняют, что их обувь из жированной кожи. Для глянцевания подходит плотная, гладкая, однородно окрашенная жированная кожа.
Казеиновое покрытие. В качестве покрывной краски используют аммиачно-водный раствор казеина (белка, полученного при осаждении молока), окрашенный красителями и органическими пигментами, с добавлением консервирующих веществ для предупреждения загнивания краски.
Для повышения блеска казеиновых покрытий иногда в состав покрывной краски вводят блескообразующие вещества (восковую эмульсию). Казеиновые покрывные краски дёшевы, безопасны в пожарном отношении и безвредны при производстве и применении.
Кожи с полимерной обработкой.
Наплак — кожа с нанесённым лаковым покрытием. Может изготавливаться путем нанесения (распыления) полиуретановой смеси на спилок-велюр и спилок.
Лаковые кожи. Кожа, на которую после окрашивания нанесли тонкий слой синтетического лака. Может так-же производиться путем дублирования тонкой полиуретановой пленки на лицевую поверхность кожи. Современные технологии позволяют лакированной коже оставаться мягкой и прочной. Лаковая кожа - незаменимый атрибут вечернего наряда.
Кожи с полиуретановой обработкой. ( Нитро эмульсионное покрытие) Кожу покрывают нитрокрасками, нитроэмалями различных цветов. Т.Е. «кожа с напылением красок». Имеет уникальные свойства. Дышит, но в тоже время меньше пропускают воду. Могут иметь самый разный декоративный узор. Используются для изготовления обуви и в галантерейной промышленности.
Ворсовые кожи.
Замша. Оленья или лосиная кожа. Замшу получают и из овечьих, козлиных шкур. Из шкур КРС (молодых животных) и диких животных, например антилоп и серн. Для изготовления замши сырые шкуры пропитывают различными жирами животного происхождения (жиры рыб). Замша очень мягкая, эластичная и прочная кожа. Ее лицевая поверхность покрыта густым ворсом, бархатистым на ощупь. Она легко пропускает воздух и воду, но в местах естественного сгиба ноги, руки (если верхняя одежда) не остается следов, видимых «заломов». Процесс изготовления натуральной замши не предусматривает шлифовки, однако сегодня вполне можно встретить и замшу, изготовленную при помощи шлифования спилков с сохраненным лицевым слоем кожи.От настоящей замши, ее будет отличать более низкая стоимость и худшие потребительские свойства.
Нубук. Мягкая и бархатистая на ощупь кожа. Лицевая сторона нубука покрыта ворсом, который еще мельче, чем у замши. Нубук хорошо пропускает воздух, достаточно прочен и при правильном уходе износостоек. Однако требует тщательного специального ухода и легко пропускает влагу. Получают нубук хромовым дублением и шлифовкой лицевой поверхности кожи мелкими абразивами. Чтобы придать нубуку большую износоустойчивость его могут в процессе изготовления пропитать жирами. Такой нубук уже не будет бархатистым, зато ему не нужен специальный уход. Называется такой нубук – нубук-ойл.
Велюр.Как и нубук получают с помощью хромового дубления и последующей шлифовки. Могут изготавливать велюр из кож, которые имеют повреждения с лицевой стороны и непригодны для изготовления гладкой кожи. В отличие от нубука, при изготовлении велюра шлифуют выворотку кожи . (Внутренняя поверхность кожи, мездра.)
Спилок. Этот вид кож получают «распиливая» толстую шкуру на тонкие слои. Таким образом, можно из одной шкуры получить три и более тонкие. Далее путем соответствующей обработки из них изготавливают соответствующие виды кож. Из лицевого спилка изготавливают обувные кожи. Из мездрового (бахтармяного) спилка получают спилок-велюр. На спилки может наноситься тонкий слой полимерного покрытия с целью имитации гладкой кожи.
Тисненые кожи могут быть получены из шкур с дефектами. Дефект маскируется при помощи нанесения рельефного, тисненого рисунка. Такие кожи сравнительно дешевле. Тиснением можно создать на коже красивый узор или имитацию дорогих видов кожи, например, рептилий
Прессованная кожа. Прессованная кожа, по существу, натуральной кожей не является. Просто один из компонентов, применяемых при изготовлении, так называемой прессованной кожи, содержит часть кожаных отходов. Это мелкие обрезки, лоскутки, стружка, даже кожаная пыль. Второй компонент – это различные синтетические связующие волокна. Все это измельчается, перемешивается, нагревается и прессуется. При нагревании волокна расплавляются, пропитывая и склеивая материал. Есть еще третий компонент ( для эластичности) – это синтетические термопластические смолы. Смолы тоже плавятся и пропитывают всю волокнистую структуру. Получается довольно дешевый материал с низкой воздухо - и влагопроницаемостью, зато производство его безотходное. Этот материал вполне подходит для производства обуви и сумок. Это кожевенное сырье, но более «низкой категории».
Искусственная кожа. (Кожзаменитель) Заслуживает внимания в силу своего широкого распространения. Дешевые виды искусственной кожи прочны, не пропускают воду. Позволяют изготавливать различные модели, цветовые решения. Наука не стоит на месте и сейчас существует искусственная кожа, по свойствам и внешнему виду весьма похожая на натуральную.
Полиэстер,нейлон – применяется для производства верха (дутики, термодутики)
Натуральная кожа – уникальный и универсальный материал для художника. Кожа – пластична, нежна, неповторима и послушна. Просто сам по себе кусок кожи уже оригинален и неповторим. Тем более неповторимо украшение из кожи. Даже когда мастер делает копию своей же работы из кожи, новое украшение получается уже другим.
Общая информация
Качество кожи зависит от многих факторов, и поэтому существуют различные классификации, по виду животного, по возрасту, по способу выделки и обработки кожи.
Самые распространенные виды кожи – это свиная, овчина и крупный рогатый скот: коровы, быки и буйволы.
Телячья кожа – самая распространенная и используемая в изготовлении аксессуаров (поясов, сумок и т.п.), верхней одежды и обуви. Она относится к категории «крупный рогатый скот». Основными особенностями этого вида кожи являются благородная фактура лицевой стороны, прочность и большие размеры шкур. Толщина данного вида составляет, как правило, 1,5-4 мм. Современные виды обработки кожи позволяют достичь большого разнообразия фактур и цветов. Путем тиснения и прокраски достигается имитация кожи крокодила, змеи, рыбы и др.
Из козьих шкур вырабатывают тонкую, мягкую кожу с мелким волнообразным рисунком мереи.
Шкурки овчины, как правило, небольшого размера и очень мягкие и нежные на ощупь. Благодаря этим свойствам овчину используют в производстве аксессуаров (декоративных ремней, сумок, перчаток и т.п.) и верхней одежды (куртки, жакеты и т.п.). Этот вид кожи достаточно дорог.
Свиная кожа – самый недорогой и непрактичный из всех видов кож. Она очень толстая и неподатливая, но зато крепкая, из неё получаются отличные подошвы для лёгкой обуви. Часто её разрезают на слои, из которых получаются изделия уже обычной жесткости. Эта кожа в основном используется как подкладочный материал в обуви и в кожгалантереи. Для одежды она не очень подходит именно своей непрактичностью, например, она плохо тянется, поэтому может лопнуть на шве.
Можно выделить три основных способа выделки кожи:
1. Сырая кожа, сырец или гольё. Это шкура, прошедшая процесс мездрения и золения. Сначала она мягкая и пластичная, но после высыхания твердеет. Это свойство используют для придания коже определенной формы, например, ею обтягивают бубны и барабаны, в древности из нее формовали щиты и другое вооружение, использовали для креплений и т.д.
2. Сыромятная кожа, сыромять. Сырую кожу дубят алюмокалиевыми квасцами. Это еще не полноценное дубление. Такую кожу используют в шорно-сидельном производстве, ортопедии и т.д. В древности использование было более широким, из сыромятной кожи изготавливали обувь, ремни, одежду и т.п.
3. Дубленая кожа. Сегодня это самый распространенный способ выделки. Дубление придает коже прочность, пластичность, долговечность. Дубление кожи бывает жировое и растительное, в наше время успешно заменяемые химическими аналогами: дубление хромовое, циркониевое, формальдегидное, таннидное и комбинации.
При хромовом дублении кожи обрабатывают растворами основных солей хрома. Хромовые кожи обладают мягкостью, эластичностью, достаточной тягучестью, высокой термоустойчивостью. Эти кожи очень упруги, поэтому плохо держат тиснение, быстро и сильно намокают и легко пропускают воду. Хромовые кожи могут быть красиво окрашены, но они не прокрашиваются насквозь и имеют срез серовато-голубого цвета.
Растительное дубление основано на применении дубящих веществ - таннидов, которые содержатся в древесине, коре и листьях дуба, ивы, лиственницы и др. У кож растительного дубления большая толщина, высокие плотность, водостойкость и пластичность. Эти кожи обладают низкой термостойкостью, их цвет на срезе красно-коричневый. Используют это дубление в комбинации с другими.
Циркониевое дубление (соединениями циркония) используется для получения белых кож, обладающих повышенной прочностью на разрыв, сжатие и истирание, устойчивостью к действию воды и пота.
Синтетические дубители - синтаны - придают коже эластичность, лучший внешний вид, осветляют окраску. Применяются в комбинации с другими видами дубителей.
Жировое дубление осуществляется с помощью непредельных жиров морских животных и рыбьего жира.
Алюминиевое дубление основано на дубящем действии солей алюминия. Этим методом получают лайку - белые, мягкие и тягучие кожи, которые обладают низкой устойчивостью к действию воды.
Классификация кожи по видам:
Чепрак – плотная, толстая износостойкая кожа. Чепрак – срединная часть (без полы и воротка) шкуры крупного рогатого скота, вырабатывается жировым дублением. Кожа поддается гравировке и формовке, при высыхании становится твердой.
Юфть (она же «русская кожа») – мягкая кожа растительного дубления, изготавливается из шкур крупного рогатого скота, лошадей, свиней. Юфть бывает разной толщины. Свойства юфти определяются видом сырья, его качеством и способом переработки в кожу. Юфть из шкур крупного рогатого скота называется яловочной, из конских и свиных шкур соответственно — конской и свиной.
На свойства юфти оказывает большое влияние дубление, которое производится:
а) растительными дубителями в комбинации с основными хромовыми солями; б) растительными дубителями в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями; в) растительными дубителями в комбинации с основными хромовыми солями, синтетическими дубителями и сульфитцеллюлозным экстрактом.
По толщине юфть делится на тонкую, среднюю и плотную. По размерам юфть принадлежит к наиболее крупным видам верхней кожи и подразделяется на три группы: мелкую, среднюю и крупную. Юфть отделывают с лицевой или с бахтармяной стороны.
Юфть из свиных кож в среднем менее прочна, чем юфть яловочная и конская. Поэтому нормы прочности для свиной юфти установлены менее жесткие, чем для юфти яловочной и конской. В российских стандартах можно встретить два типа юфти: обувная и сандальная.
Спилок – слой кожи, полученный в результате слоения кожи.
Наппа – тонкая полуанилиновая кожа, производится из шкур крупного рогатого скота.
Шевро – изготавливается с помощью хромового дубления из козьих шкур. Кожа мягкая, эластичная, плотная и прочная, поверхность кожи имеет мелкие морщинки, формирующие рисунок.
Шеврет – по внешнему виду похож на шевро, вырабатывается тем же методом, но из овечьих шкур. Шкура плотная и мягкая, но менее эластичная, чем шевро.
Шагрень изготавливается из мягкой шероховатой козлины или овчины.
Лайка – изготавливается хромовым и хромо-жировым дублением из шкур ягнят и козлят. Мягкая, эластичная, тонкая, гладкая кожа.
Замша – вырабатывается жировым дублением из оленьих, лосиных, козлиных шкур. Кожа мягкая, рыхлая, прочная с низким ворсом на лицевой поверхности.
Замша более “капризна” в уходе, чем кожа. Она труднее чистится, быстрее теряет первоначальный цвет, от влаги на ней могут образовываться трудноустранимые пятна и разводы. Также она может покрываться в некоторых местах беловатым налетом. Учитывая вышеперечисленные особенности, замша применяется преимущественно для изготовления более нарядной одежды и обуви, предназначенной «на выход» и подверженной не слишком частой эксплуатации.
Хорошо выделанная замша образует мягкие формы и линии. Ее поверхность выглядит благородно и богато.
Велюр – вырабатывается хромовым дублением из всех видов шкур. Внешняя поверхность кожи (т.е. низдра) шлифуется абразивным методом.
Напплак – кожа с лаковым покрытием.
Шора – плотная толстая кожа из шкур крупного рогатого скота, выработанная жировым дублением. Более пластична, чем чепрак.
Пергамент изготавливается из телячьей кожи. В древности его, натягивая в сыром виде на раму, высушивали и использовали для письма. Сейчас пергаментная кожи используется в переплеточных работах.
Применение кожи
Для украшений используют несколько видов кож. Для техники, в народе называемой «жаткой», представляющей собой жатую кожу, используют тонкие кожи и замши. Для украшений с гравировкой – юфть и чепрак.
Для перчаток обычно используют лайку и замшу.
Для сумок, кошельков больше всего подходят юфть и чепрак. Если используется другая кожа, то ее обычно укрепляют специальными плотными материалами.
Для поясов и ремней чаще всего используются юфть. Для жестких мужских ремней может использоваться чепрак.
А ниже представленны мои личные симпатии - любимые работы на ярмарке. Нет, страстно любимые работы.
Если кому интересно посмотреть магазины авторов этих работ, почти все они представлены в моей последней коллекции:
Обработка кожи является достаточно сложным технологическим процессом с множеством операций. Шкуры тщательно очищают от мяса и помещают в соляной раствор, где она хранятся до начала обработки. Кожевенное производство состоит из трех групп технологических операций, которые могут варьироваться в зависимости от назначения кожи:
- подготовка;
- дубление;
- отделка.
Сгонка волоса
Шерсть удаляется механическим способом путем помещения кож в машины с известковым раствором. Предварительно проводится операция золения, которая способствует ослаблению связи между шерстью и дермой.
Промывка
Очищенная от шерсти кожа тщательно промывается. В процессе промывки полностью удалятся остатки шерсти и различных примесей.
Двоение
Представляет собой распил сырья на специальном оборудовании. Этот процесс необходим в тех случаях, когда обработке подлежит кожа большой толщины. После двоения получаются два пласта: основной лицевой и нижний спилок. Эта операция проводится при производстве тонких кож, предназначенных для верха обуви.
Дубление
При высыхании кожа существенно уменьшается в своем объеме, склеивается и становится непрочной. При намокании такая кожа мгновенно впитывает влагу и разбухает. Она абсолютно непригодна для изготовления обуви или других изделий. Для придания материалу механической прочности его подвергают дублению, в процессе которого частицы дубильного вещества скрепляют молекулы коллагена.
После дубления кожа становится более жесткой, прочной и упругой. Помимо этого, она приобретает способность отталкивать воду. Дубленая кожа имеет повышенную пористость и устойчива к сильному нагреву. Материал хорошо удерживает свою форму и обладает устойчивостью к воздействию химически агрессивных веществ.
Если необходимо получить качественную кожу для изготовления верха обуви, то для дубления применяют хром. Хромовые кожи отличаются повышенной износостойкостью и хорошо выдерживают перепады температур. Он паропроницаем. Например, ноги в такой обуви не потеют. В то же время хромовые кожи достаточно жесткие и пропускают влагу при намокании.
Мездрение
Повторное регулирование толщины кожи на специальном строгальном оборудовании называется мездрением. В процессе этой операции удаляется мездра – подкожный жировой слой. Мездрение выполняется на специальных мездрильных станках и состоит из нескольких этапов:
Первичное мездрение выполняют после частичной отмочки кож. Цель данной операции состоит в том, чтобы облегчить проникновение влаги в ткани при дальнейшем вымачивании шкур.
Вторичное мездрение предназначено для полного удаления подкожной клетчатки.
Чистка и обеззоливание
В процессе чистки удаляются короткие волосы (подсед). При золении сырье кожи сильно набухают из-за значительного отложения соединений кальция и извести.
Окрашивание
Окрашивание кож может проводиться следующими способами:
Окраска промышленным способом выполняется в промывных барабанах.
Сушка
Обработанную и окрашенную кожу сушат в подвешенном состоянии. В летнее время этот процесс происходит на открытом воздухе под навесами. В зимнее время кожу после покраски сушат в специальных зарытых помещениях, оборудованных мощными вентиляторами.
Жирование
Пропитка сырья жиросодержащими составами с целью ее смягчения перед разбивкой.
Разбивка
Обработка кож в специальных барабанах для придания им эластичности и мягкости.
Растяжка
Для удаления излишней влаги и разглаживания кожи растягивают, оставляя их некоторое время в таком положении.
Окрашивание спреем
Нанесение красящих пигментов производится автоматизированным способом. При этом кожи помещаются в застекленную камеру, что позволяет визуально контролировать весь процесс.
Тиснение и полировка
Выполняются для придания материалу эстетической привлекательности.
Измерение и упаковка
Все шкуры измеряется механизированным способом. Это позволяет учитывать каждый миллиметр сырья. На обратные стороны каждой шкуры проставляется штамп предприятия изготовителя. Полностью готовое сырье упаковывается по несколько штук или укладывается на поддоны.
Наш магазин натуральной кожи реализует материалы различных видов: кожу для мебели, шорно-седельную кожу, галантерейную кожу и др. Закажите обратный звонок, и наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время.
Читайте также: