Чем разглаживают кожу на производстве

Обновлено: 24.04.2024

На многих предприятиях на организм человека воздействуют различные неблагоприятные профессиональные факторы:

химические — трудносмываемые загрязнения, вещества раздражающего действия (растворы кислот, щелочей, солей тяжелых металлов, органических кислот, органические растворители), вещества фотостимулирующего и фотосенсибилизирующего действия (пек, гудрон, асфальт, толь, креозот, лекарственные препараты фенотиазинового ряда, сульфаниламиды и др.), вещества сенсибилизирующего действия (аллергены: соединения хрома, никеля, кобальта, смолы, компоненты резины, формальдегид и др.), канцерогены и пр.;
физические (высокая и низкая температура, ультрафиолетовое излучение);
бактериологические (вирусы, бактерии, грибы) при работах с бактериально опасными средами, нахождении рабочего места удаленно от стационарных санитарно-бытовых узлов, при работах, выполняемых в закрытой специальной обуви;
биологические (укусы членистоногих) при работах на открытом воздухе в теплый период года (в период активности кровососущих и жалящих насекомых и паукообразных).

Результат этого воздействия — профессиональные заболевания. Не последнее место среди них занимают заболевания кожи, поэтому так важно устранить непосредственный контакт с производственными раздражителями.

Как можно защитить кожу рук от воздействия неблагоприятных факторов?

Для защиты рук при работе с раздражающими кожу или токсичными веществами и материалами применяют перчатки. Их ассортимент очень велик и они великолепно выполняют функцию защиты кожи рук, но постоянное использование перчаток имеет ряд недостатков: ухудшается чувствительность рук, снижается воздухообмен, следствием которого является повышенное потоотделение.

Также перчатки могут быть несовместимы с особенностями производственного процесса, более того, перчатки сами по себе часто являются причиной контактного дерматита, т. е. являются скорее помехой, чем защитой и помощью.

Кроме перчаток существуют специальные защитные кремы. Крем — это своего рода «жидкие перчатки», главное — не забыть прибегнуть к его помощи. Эти «перчатки» «надеваются» на руки перед началом работы. Использование защитного крема позволяет избежать химических, а порой и механических повреждений кистей рук. Крем наносится на кожу до начала работы, создавая барьер для опасных веществ, проникающих в кожу, и облегчая последующую очистку рук, защищая кожу рук от негативного воздействия рабочей среды.

По окончании любой работы, связанной с какими-либо загрязнениями, очень важно как можно быстрее удалить их с кожи. Целесообразно сначала под струей воды смыть пылевые частицы, не втирая их в кожу, а только затем воспользоваться мылом или специальным смывающим средством.

Мыло не должно содержать концентрированных щелочей, так как они сушат кожу, вызывают шелушение, приводят к образованию трещин. Не следует пользоваться хозяйственным мылом. Мыла должны быть пережиренными, слабощелочными.

При мытье сильно загрязненной кожи нельзя прибегать к таким средствам, как песок, глина, древесные опилки, так как они царапают кожу. Нельзя использовать керосин, бензин и другие органические растворители, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в металлообрабатывающих цехах, а также хлорную известь, кальцинированную соду. Они сильно обезжиривают, разрыхляют кожу, способствуют появлению трещин. Кожа под их влиянием теряет защитные свойства, создаются условия для проникновения в нее микробов.

Хорошо отмывают загрязнения специальные пасты для рук с абразивными средствами, которые прекрасно очищают кожу рук от сильных устойчивых загрязнений, хорошо переносятся кожей, не вызывают раздражений, поддерживают естественный защитный барьер кожи, препятствуют проникновению грибковых инфекций, легко смываются.

После мытья кожу нужно тщательно и досуха вытереть чистым полотенцем индивидуального пользования, особенно при выходе из помещения на улицу. Влажная кожа под воздействием ветра сильно охлаждается, делается сухой, морщинистой, на ней образуются мелкие трещины. Кроме того, при мытье кожа теряет жир, а вместе с ним витамины и другие биологически активные вещества, поэтому после мытья лицо, шею и руки надо смазать тонким слоем жирного питательного или витаминизированного крема.

Витаминизированные кремы обладают противовоспалительным и регенеративным действием, они не только смягчают кожу, но и восстанавливают ее эластичность.

Именно для обеспечения комплексного ухода за кожей рук, снижения неблагоприятного воздействия на работающих вредных и опасных производственных факторов, предупреждения профессиональных заболеваний кожи Приказом Минздравсоцразвития России от 17.12.2010 № 1122н (в ред. от 20.02.2014; далее — Приказ № 1122н) утверждены Типовые нормы бесплатной выдачи работникам смывающих и (или) обезвреживающих средств и стандарт безопасности труда «Обеспечение работников смывающими и (или) обезвреживающими средствами».

Под смывающими и обезвреживающими средствами понимаются дерматологические средства индивидуальной защиты (далее — ДСИЗ), предназначенные для нанесения на кожу человека для ее защиты, очистки и восстановления с целью снижения воздействия вредных и опасных факторов в условиях промышленного производства.

Профилактика профессиональных кожных заболеваний на предприятии обеспечивается за счет комплекса мер по уходу за кожей работников:

2) очищение кожи;

3) восстановление кожи.

Этап I. Защита кожи

Оградить кожу от негативного воздействия можно с помощью специальных защитных кремов, которые наносятся перед началом работы. Крем образует на коже воздухопроницаемый защитный слой, существенно снижая проникающую способность вредных производственных веществ.

Для обеспечения максимального уровня защиты важно правильно выбрать тип защитного средства (табл. 1).

Таблица 1

Выбор защитного средства

Вредные факторы

Применяемые СиОС

Масляные (водонерастворимые) рабочие материалы: нефтепродукты; масла, масляные краски; клей; смолы; органические растворители; сажа, копоть, графит, угольная, металлическая и цементная пыль; гудрон, битум

Защитные кремы гидрофильного действия

Водорастворимые рабочие материалы: растворы солей, кислот, щелочей; смазочно-охлаждающие жидкости; моющие и дезинфицирующие средства; известь, цемент, удобрения

Защитные кремы гидрофобного действия

Масляные и водорастворимые вещества

Защитные кремы универсального действия

Низкие температуры и сильный ветер

Защитные кремы от обморожения и обветривания

Воздействие на кожу лучей диапазонов А, В и С (солнечного излучения, сварки, бактерицидных ламп)

Защитные кремы от ультрафиолетового излучения

Период активности жалящих и кровососущих насекомых (комаров, мокрецов, москитов, мошек, слепней, блох и клещей)

Репеллентные средства для нанесения на кожу и одежду

Бактериологические вредные факторы: пользование общими душевыми, ношение закрытой спецобуви, работа в защитных перчатках и т. д.

Защитные средства от грибковых заболеваний, повышенного потоотделения и размягчения кожи

Этап II. Очищение кожи

Очищение кожи необходимо проводить перед обеденным перерывом и после окончания рабочей смены.

Очищение включает удаление производственных загрязнений, а также защитных кремов. Для этого используются мыло, специальные очищающие пасты, средства для очистки рук с водой и без воды.

О. А. Антонович, руководитель службы охраны труда Новосибирского метрополитена

Операции отделки, как и подготовительные операции, можно разделить на механические и химические. Ниже дается перечень основных операций отделки и их последовательность.

11. Растягивание (тяжка).

15. Нанесение лицевого покрытия.

18. Измерение площади.

С развитием в нашей стране производства высокомолекулярных соединений (аминосмолы, полиуретаны, пропилен и т. п.) они начинают широко применяться в производстве кожи как наполнители и дубители, а также для пленочных поверхностных покрытий. Эти вещества вводят в полуфабрикат или в порядке самостоятельной операции до процесса сушки, или одновременно с операциями дубления, нейтрализации, жирования. Благодаря введению высокомолекулярных веществ можно значительно улучшить свойства кожи: выровнять ее толщину по площади и придать ряд положительных свойств, не ухудшая гигиенических, в частности, повысить износостойкость.

Приведенный выше перечень основных операций отделки отражает операции, применяемые при выработке юфти и хромовых кож (III класс). Для кож I и II классов ряд указанных в перечне операций отсутствует, о чем будет сказано ниже.

1. Пролежка. Эта операция преследует цель упрочнения связи дубящих веществ с макромолекулами коллагена и восстановление структуры голья, которая несколько изменилась от механического воздействия барабана.

Операцию пролежки проводят в процессе отделки несколько раз после операций, в которых полуфабрикат подвергался механическим воздействиям, или обрабатывался веществами, которые должны равномерно распределиться в толще полуфабриката.

2. Промывка. При этой операции удаляют вещества, отложившиеся в лицевом слое; для кожи, из которой изготовляются детали, подвергающиеся в эксплуатации значительным изгибам, операция имеет большое значение. Вещества, отложившиеся в лицевом слое, делают слой мало тягучим, и вследствие малой тягучести при изгибе могут возникнуть трещины в лицевом слое. Возникновение трещин является пороком, носящим название «садка лица».

3. Отжим. Операция преследует цель придать некоторую твердость полуфабрикату, необходимую для успешного проведения последующих операций. Выполняется на специальных отжимных или разводных машинах (см. разводка).

4. Строгание. Операция является очень важной для экономичного использования кожи III класса в производстве изделий из кожи, так как выравнивается толщина по площади полуфабриката. Операция выполняется на строгальных машинах, принцип работы которых состоит в обработке бахтармы полуфабриката закрепленными на валу острыми ножами. Вал вращается со скоростью 2000 об/мин.

5. Нейтрализация. Эта операция применяется в производстве хромовых кож III класса. В полуфабрикате со временем происходят изменения, приводящие к появлению в его толще кислоты. Излишняя кислота может вызвать неправильное течение последующих операций (крашение, жирование), избыток же ее в коже приведет к ее быстрому разрушению. В операцию входит: а) промывка водой, б) промывка в содовом растворе до получения определенной кислотности в толще полуфабриката, в) промывка водой для удаления образовавшихся солей.

6. Крашение. В кожевенном производстве в настоящее время крашение осуществляется двумя способами: окуночным крашением и крашением покрывным. Крашение окуночное состоит в обработке полуфабриката водным раствором синтетических красителей; покрывное крашение состоит в образовании на лице кожи цветной пленки. Окуночное крашение хромовых кож производится после процесса нейтрализации. Три типа синтетических красителей применяются в кожевенном производстве: основные, кислотные и прямые. Основные красители дают окраску глубокую, но слабо устойчивую к действию света. Реакционными группами в них являются аминогруппы, и поэтому они связываются с кислотными группами белка или танидов. Поскольку в хромовой коже карбоксильные группы связаны с хромом, полуфабрикат не может быть окрашен основными красителями, тогда как полуфабрикат растительного дубления и хромрастительного прочно окрашивается красителями этого вида.

В кислотных красителях реакционной группой является сульфогруппа, и они хорошо окрашивают полуфабрикат любого вида дубления. Однако окраска, даваемая ими, неглубокая.

Прямые красители представляют собой те же кислотные красители, но частица их имеет больший молекулярный вес, и они не проникают глубоко в структурные элементы полуфабриката.

Окуночное крашение осуществляется в барабанах при повышенной температуре раствора красителя (45-60° С).

7. Жирование. Операция преследует отложение жира на поверхности структурных элементов. Такое отложение препятствует склеиванию структурных элементов и обеспечивает мягкость готовой кожи. Кроме того, намокаемость кожи зависит от количества введенного жира.

Для хромовой кожи и юфти жирование проводится в барабане эмульсиями, в состав которых входит смесь синтетических жиров с животными или растительными жирами.

Введение жира имеет большое значение для кожи, называемой лайкой. При выделке лайки разрыхление голья создается действием алюминиевых квасцов (возможно, что при этом имеет место очень слабое дубление). Жир применяется в виде яичного желтка, который очень тонко распределяется по поверхности структурных элементов. Кроме яичного желтка, в толщу голья вводится пшеничная мука. Отложение муки препятствует склеиванию волокон. Лайка обладает хорошей тягучестью и пластичностью, но после намокания делается жесткой; поэтому она применяется главным образом для легких перчаток.

8. Разводка. Эта операция имеет целью разглаживание морщин на лице кожи. Осуществляется на разводных машинах, принцип работы которых заключается в разглаживании лица полуфабриката гладким валом или валом с тупыми ножами.

9. Сушка. Эта операция является одной из важнейших в производстве кожи. Целью ее является удаление влаги, которая на данной стадии процесса может содержаться в зависимости от вида вырабатываемой кожи в количестве от 45 до 70%.

Удаление влаги сопровождается рядом процессов:

а) увеличением прочности связи между дубителем и макромолекулами коллагена;

б) закреплением структуры, сложившейся в полуфабрикате в результате предыдущих операций;

в) некоторым сближением структурных элементов вследствие удаления влаги и склеиванием этих элементов.

Осуществляется сушка в камерах, через которые проходит ток воздуха с температурой до 50° С.

Полуфабрикат в камерах находится: а) развешанным на шестах; б) натянутым на рамах; в) наклеенным на пластины (фанерные, стеклянные).

Каждый из этих способов сообщает коже определенные свойства. Важным для свойств кожи является и содержание влаги, с которой полуфабрикат выходит из сушилки.

12. Пролежка необходима для восстановления структуры, получившей сильное изменение в полуфабрикате при растягивании.

13. Подсушка. Так как полуфабрикат имеет излишнее количество влаги, то для успешного проведения последующих операций его необходимо подсушить. Подсушку производят, закрепляя полуфабрикат на рамах. При этом окончательно фиксируется структура.

14. Шлифование полуфабриката. Операция преследует цель окончательного выравнивания толщины. Она выполняется на шлифовальных машинах. При шлифовании несколько повышается мягкость.

15. Нанесение лицевого покрытия - покрывное крашение. Оно состоит в нанесении на лицо кожи вязкой суспензии, состоящей из воды или органических растворителей, вещества, способного образовывать пленку и прилипать к поверхности полуфабриката - пленкообразующего вещества, пластификатора - вещества, придающего пленке тягучесть, и пигмента - цветного порошка. Цвет последнего должен соответствовать цвету полуфабриката, полученному в окуночном крашении.

В качестве пленкообразующих веществ можно применять синтетические полимеры, белки, нитроцеллюлозу, высыхающие масла (льняное масло).

В настоящее время чаще всего применяют казеиновые (белок молока) покрытия и акриловые (синтетический полимер). Ограниченно используют растворы нитроцеллюлозы в органических растворителях. Для лаковой кожи применяют масляные (льняное масло) и полиуретановые покрытия. Каждый вид покрытия придает специфические свойства коже. Особенно влияют покрытия на изменение паропроницаемости и воздухопроницаемости. В малой степени изменяют эти свойства белковые покрытия.

Нанесение покрытий производится на специальных агрегатах. По внешнему виду различают три типа лицевой поверхности: гладкое, нарезное с ворсом (бархатистое) и с выдавленным на лицевой поверхности рисунком (кожа с нарезным лицом ценится примерно на 9% дешевле).

Полуфабрикат, имеющий неглубокие лицевые пороки, может быть отделан путем: а) тонкой шлифовки лица и б) нанесения более толстого покрытия.

Бархатистую лицевую поверхность имеют: а) замша натуральная, б) замша хромовая (велюр), в) нубук. В натуральной замше ворс образуется на поверхности, прилегавшей к сосочковому слою, который удаляется; у велюра - со стороны бахтармы, у кожи нубук - со стороны лица, причем ворс у этой кожи очень низкий, так что нубук определяют как кожу с под- шлифованным лицом.

16. Лощение. Полуфабрикат с нанесенным покрытием (кроме акрилового) подвергается лощению. Лощение осуществляется поступательным движением валика (из стекла, агата, яшмы или кварцита) по лицу полуфабриката. В результате лицевая поверхность делается блестящей и пленка плотнее прилегает к нижележащим слоям.

17. Прессование. Операция преследует цель некоторого уплотнения полуфабриката. В производстве кож I и II классов оно осуществляется на катках, где валик, давящий на поверхность с усилием до 500 кгс/см 2 , совершает возвратно-поступательное движение по лицевой поверхности увлажненного до определенной степени полуфабриката.

В производстве кож III класса прессование осуществляется на прессах типа гидравлических, имеющих верхнюю плиту гладкую или с выгравированным рисунком (для получения нарезного лица). Давление при гладкой плите - до 8,5 кгс/см 2 , при нарезке - до 29 кгс/см 2 ; температура плиты 70-90° С.

18. Измерение площади осуществляется на машинах различного типа; точность его равна 1,5%.

19. Сортировка - операция, имеющая для обувного производства очень большое значение, поскольку от правильного определения сорта зависит выход деталей при раскрое кожи на обувной фабрике и себестоимость обуви, производится органолептически (на глаз).

Основой сортировки является наличие пороков, к которым, кроме упомянутых выше, еще присоединяются пороки, возникающие в процессе производства кожи. Описание их мы даем ниже.

Кожа качественной выделки ценится высоко и используется в разных сферах производства, от пошива одежды до создания предметов интерьера. Поэтому бизнес-идея по изготовлению кожи может стать выгодным бизнесом при грамотном подходе к делу.

Где найти поставщиков?

Кожа — натуральный материал, производимый из шкур домашних или диких животных при помощи специализированного оборудования. Производство кожи состоит в поэтапной выработке кож различных сортов из сырья — сырых шкур животных.

Для изготовления материала используют шкуры овец, коз, свиней, коров. Исходя из этого, можно сказать, что его поставщиками являются крупные фермы по выращиванию крупного рогатого скота и других домашних животных.

Кроме российских ферм сырые шкуры домашних животных могут быть доставлены из Германии и Швейцарии, а шкуры диких животных из Австралии, Америки, Новой Зеландии.

Если доставка шкур не занимает много времени и предусмотрена их быстрая обработка, то происходит обычная заморозка. В остальных случаях с большим сроком доставки происходит поставка просоленных шкур. На закупку сырья потребуется потратить до 200 000 рублей.

Классификация кож

Самая основательная — классификация кож по виду применяемого сырья. В соответствии с критерием выделяют такие виды:

Шкуры коров, телят. Они эластичные и прочные.
Козье сырье. Прочные, мягкие и тонкие, имеют красивую мерею, водонепроницаемые и эластичные.
Свиное сырье. Обладает своеобразной структурой и имеет объемную подкожную клетчатку. Из-за того, что коллагеновые волокна тонкие, а жировых отложений в материале много, свиная шкура не особо прочная.
Конская кожа делится на два вида: жеребок, шкура молочных жеребят, жеребок-уросток, шкура жеребят на растительной пище.

Также кожа подразделяется в зависимости от назначения:

обувная;
галантерейная;
мебельная;
одежная;
автомобильная;
подкладочная;
шорно-седельная.

К обувному материалу предъявляются высокие требования механических показателей. К одежному виду предъявляют требования к органолептике.

Галантерейная кожа с разными вариантами отделки: вся палитра покрытий, красителей и тиснений разными фактурами. Благодаря современному производству выпускается огромный ассортимент таких видов кож.

Материал для мебельного производства должен соответствовать жестким требованиям, которые связаны с особенностью эксплуатации.

Материал для автомобилей должен выдерживать высокие температурные перепады, влажность и действие ультрафиолета, а также иметь высокие характеристики на истираемость.

Шорно-сидельный вид производится из сырья крупного рогатого скота и предназначен для производства ремней, сумок и кожаных аксессуаров. Это достаточно жесткий материал, который отличается износоустойчивостью и надежностью.

Описание производственного процесса

Первый этап — обработка кожсырья. Самыми качественными являются коровьи шкуры, но также используют шкуры овец, коз и свиней. Стоит отметить, чем качественнее материал, тем меньше работы с ним предстоит.

Производственный процесс включает три основных этапа:

Отмочно-зольные процессы выделывания.
Подготовка (мездрение, сгонка шерсти, дубление).
Химическая отделка (жировальные процессы и крашение).

Итогом этого сложного технологического процесса является кожа — кожевенное производство превращает шкуры в готовый материал.

Химическая обработка материала включает в себя додубливание, жирование и окрашивание. Первый процесс выполняют при помощи хромовых соединений и специальных средств. Второй процесс подразумевает использование аммиака, масел и жиров. Третий процесс задействует натуральные и экологические красители.

Дубление кожи — совокупность физико-химических действий, в процессе которых шкура животного при помощи дубильных веществ преобразуется в выделанную кожу. Материал, который прошел процесс дубления, отличается высокой пористостью и упругостью, улучшенным внешним видом, увеличенной прочностью структуры.

Необходимое оборудование

В среднем стоимость одного станка для изготовления и обработки кожи от 350 000 до 2000 000 рублей и выше. Инвестиции для такого бизнеса большие, но они быстро окупятся при отлаженных каналах сбыта готовой продукции.

Кожное производство подразумевает закупку следующих видов специализированного оборудования:

мездрильные аппараты — очищают шкуры от остатков жира (136 000 рублей);
чесальные машины — убирают остатки шерсти (189 000 рублей);
отжимные аппараты — убирают лишнюю влагу из материала после процесса обеззоливания (100 000 рублей);
столы для дубления — необходимы для просушки шкур, чтобы они не деформировались и не трескались после промывания дубильными средствами (35 000 рублей);
строгальные машины — выравнивают толщину кожи на барабане (330 000 рублей);
скорняжные аппараты — раскраивают шкуру на необходимые детали при помощи резки (28 500 рублей);
красильные агрегаты — красят кожу (750 000 рублей);
гладильные — отглаживают (45 000 рублей);
станки для нанесения узоров — с их помощью материал украшают узорами или наносят защитное покрытие (190 000 рублей).

Организация продаж

Особенность бизнеса по производству кожи состоит в том, что необходимо производить сырье партиями под заказ и каждую обрабатывать по-особенному. Например, материал для женской куртки отличается от обувного, но, ни тот ни другой вид не подойдет для изготовления мебели.

Чтобы найти покупателей на свою продукцию, необходимо составить клиентскую базу. В идеале потребуется отдел маркетинга, который вплотную займется продажами.

Базу можно составить из частных профессионалов, которые производят ремесленные изделия из этого материала. Также клиентами могут быть компании, производящие аксессуары из кожи в виде сумок, ремней, обуви.

Стандартные способы продвижения на рынке, такие как телевидение, интернет, реклама на билбордах, эффективными не будут. Но можно создать собственный сайт и разместить на нем всю информацию о своей организации и вести страницы в социальных сетях.

Как видно, процесс открытия своего производства по изготовлению кожи не такой и сложный, как может показаться. Главное брать в работу только качественное сырье и вспомогательные добавки. И тогда результат превзойдет все ваши ожидания. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кожи и произвести конкурентную разведку.

У шкуры действительно высокого качества этапов технологического цикла ее обработки до готового изделия должно быть чем меньше, тем лучше. «Лицо» шкуры (верхний слой кожи) должно быть полностью сохранено, если не сказать, что подчеркнуто. Это значит, что должны сохраниться морщинки и поры, имеющиеся на шкуре, которая подвергается обработке.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЖИ

Технология производства кожи (переработка шкур до готовой кожи) состоит из трех этапов: подготовка кожи, дубление кожи, отделка кожи.

Консервирование шкур

Процедура консервирование шкур проделывается для того, чтобы произошло пропитывание шкуры солями. Для чего это делают? Когда животное было забито, тут же начинает портиться как его мясо, так и кожа. При консервировании шкуры теряется половина ее влаги, шкура просушивается от трех до шести дней. И лишь тогда сырье отправляют на кожевенные заводы для дальнейших обработок.

1. ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой. Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть. При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Чистка лица шкуры (чистка шкуры)

Чистка лица шкуры – это удаление оставшихся коротких волос со шкуры.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная
толщина. Необходимость двоения кожи появляется при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.

Чепракование

Чепракование – это разделение производимой шкуры на так называемые топографические участки. Чепракованию подвергаются крупные шкуры.

Мягчение кожи

Мягчение кожи – обработка голья различными ферментами (как правило, это ферменты поджелудочной железы), под действием которых кожа становится более мягкой, тягучей и гладкой. Мягчение применяют, как правило, когда вырабатывают кожу для одежды, галантерейную кожу и мягкую обувную кожу.

Пикелевание

Пикелевание шкур подразумевает под собой обработку голья кислотно-солевым раствором – пикелем. В процессе пикелевания шкур кожа дополнительно разрыхляется, что приводит к повышению ее мягкости. Пиклевание по своей сути является консервированием шкуры, поэтому шкуры могут храниться долгое время и не портиться.

2. ДУБЛЕНИЕ КОЖИ

Дубление – процесс, когда полученные шкуры обрабатываются в специальных дубильных барабанах, в результате которого получается полуфабрикат вет-блю.

Целью дубления является стабилизация голья, т.е. кожа должна приобрести упругость, пластичность, а также износоустойчивость. После дубления шкуру используют уже без кокой-либо особой боязни повредить ее.

3. ОТДЕЛКА КОЖИ

Отделка кожи подразумевает под собой:

Окрашивание кожи.

Окрашивание кожи происходит различными красителями, которые получаются из нефти.

Жировая обработка кожи.

После окрашивания кожу обрабатывают жиром, чтобы она стала мягче.

После этого кожу просушивают, растягивая на специальных рамах, которые позже ставят в сушильную печь.

Разминание кожи дает ей мягкость.

Прокатка кожи.

Глажение кожи.

Прессование кожи.

Нанесение на кожу лака.

Шлифовка лицевой поверхности.

Не часто лицевая поверхность кожи имеет поверхность без шрамов, порезов, ссадин и других дефектов. Для того, чтобы скрыть эти дефекты, производят шлифовку кожи.

Нанесение воска на кожу.

Придание коже таких свойств как блеск, водостойкость, грязеотталкивание, огнестойкость и т.д.

Как делают кожу видео

Производство кожаных изделий из шкур животных - это сложный, многошаговый процесс, который требует точного согласования разнообразных механических и химических операций. Сейчас мы вкратце расскажем вам об этих операциях.

Консервирование

Когда животных только забили, существует риск, что их туши могут испортиться, т.е. и шкуры тоже. Чтобы этого не случилось, шкуры сразу же пропитывают солями. Затем шкуры тщательно просушивают, пока они ни потеряют 55% влаги (может потребоваться от 3 до 6 суток). После этого кожаное сырье переходит к дальнейшей обработке.

Замачивание

Прежде чем приступать к дублению, высушенные просоленные шкуры сначала нужно промыть (для удаления соли). Шкуры просто замачивают в воде с определенными химическими средствами для мытья. Вымачивание занимает от 8 до 20 часов (зависит от толщины шкуры). Этот процесс также удаляет грязь с кожаного сырья и вновь наполняет шкуры влагой, чтобы они стали мягкими и дряблыми, как до сушки.

На этом этапе обработки нужно удалить со шкур всё лишнее - жир, мясо и прочее. Для этих целей применяются специальные механизмы.

Удаление шерсти

Кроме лишней мякоти, со шкур нужно удалить и шерсть. Для этого шкуры опять замачивают в специальных химикатах, которые способствуют удалению растительности. Химические средства воздействуют на шерсть так, чтобы она легко отделялась от шкуры.

Когда шерсть удалена, необходимо смыть химикаты, использовавшиеся в этом процессе. Для этого шкуры промывают хлоридом аммония или сульфатом аммония, а потом чистой водой. Этот процесс насыщает шкуры ферментами (энзимами), которые похожи на те, что животные получают при жизни.

Помещение шкур в кислотную среду. Требуется для растворения хромовых и дубильных веществ, которые не реагируют с щелочной средой. Пиклевание способствует консервированию, поэтому после него шкуры могут храниться очень долго без особого вреда.

Чтобы шкуры не подвергались гниению, их сырые коллагеновые волокна нужно превратить в стабильный продукт. Для этого шкуры помещают в механизм с хромовыми и дубильными веществами. Дубление значительно улучшает свойства шкуры. Кожа становится упругой и очень износостойкой. Ее можно будет сгибать неограниченное число раз, причем совершенно без риска повредить в местах сгибов, можно безбоязненно мочить и сушить. В процессе дубления из шкуры удаляется избыточная влага. Для этого шкуру отжимают между двумя своеобразными валиками.

Расщепление

На данном этапе шкуры нужно расщепить до требуемой толщины. Дело в том, что изначально шкура (нерасщепленные) имеет толщину в среднем 5 мм. Тогда как, например, для обивки толщина кожи должна быть 2 мм. Для расщепления шкуру пропускают через особый механизм. Он снимает лицевой слой кожи и срезает ещё один или два слоя. Это и есть те самые слои кожи.

Выравнивание поверхности

Слой кожи должен быть одинаковой толщины по всей своей площади. Для этого кожу пропускают через станок с особыми спиралевидными лезвиями, которые идеально выравнивают толщину слоя, а также очищают кожаные волокна, чтобы в последующем обработка кожи шла лучше.

Повторное дубление

Иногда требуется для кожи специального назначения, которую необходимо дополнительно обработать дубильными химикатами. Данный процесс увеличивает прочность материала, его надежность. Качество кожи становится максимальным, поскольку исчезают все малейшие отличия между разными участками кожаного слоя.

Окрашивание

Процесс окрашивания кожи осуществляется с помощью анилиновых красителей, которые производят из нефти. Краситель разбавляют в сильно нагретой воде, а потом заливают в крутящийся барабан, где кожа пропитывается до нужного цвета. Когда окрашивание завершено, кожу подвергают жировой пропитке. От объема жира при пропитке будет зависеть мягкость кожи.

На данном этапе кожу растягивают и разглаживают, а заодно отжимают избыточную влагу. Затем кожу высушивают - растягивают с помощью особой рамки и оставляют в сушильной печи.

Этот процесс необходим, чтобы кожа снова стала мягкой. Это как сухая выделка, но только с помощью технических средств. Кожу помещают во вращающийся барабан и вертят его столько, сколько нужно, чтобы можно было достичь требуемой мягкости. При этом происходит легкая полировка поверхности кожи.

Чистовая обработка

Во время этого процесса поверхность кожи обрабатывают пленкообразующими веществами или наносят дополнительные слои пигментов.

Прессование (рельефное тиснение)

Это финальный этап в производстве кожи. Слой кожи нагревается и на поверхности наносится новый лицевой узор. Это необходимо, чтобы возместить всё, что пропало после шлифовки.

Читайте также: